练漂产品的质量主要决定于练漂工艺（流程、配方、工艺条件），另外练漂助剂、练漂加工设备及操作等也是影响练漂产品质量的重要因素。只有正确分析产品质量的影响因素，才能做到加工中有的放矢，防患于未然，控制好产品质量。以下是对练漂产品! 个主要质量影响因素及控制的分析。一、强力的影响因素及控制纤维的强度与其本身的结构有关，主要取决于两个方面，即纤维分子的聚合程度与物理结构。同种纤维，分子聚合度越大，强度越高。例如同为纤维素纤维，粘胶纤维因聚合度大大低于棉，其强度也大不如棉高。纤维材料的物理结构则主要是指其超分子结构的特点，包括材料的结晶程度、取向程度、结晶的完整与均匀程度等。它们对纤维强度的影规律是：结晶度越高，强度越大；取向度越高，强度越大；结晶越完整，强度越好。在练漂加工的过程中，能够影响这些方面的主要是加工设备、工艺因素两大方面。1.设备因素的影响及控制 设备的影响包括其加工方式及自身的化学成分两方面。 在练漂中常用的设备根据织物受力状况可分为松式和紧式两大类。松式设备主要是绳状加工、浸或淋式加工，织物本身处于较松弛状态，受到的张力小，张力对其本身强力影响不大。紧式设备主要是浸轧设备、平幅加工设备，织物在加工中受到来自设备的挤压力或拉力作用，使织物组织结构发生变化，从而影响到织物的强力。另外，有些纤维在干湿状态下，其强力也有所不同，特别是湿强度较低的纤维，如粘胶纤维、蚕丝、腈纶等，在加工时如果张力过大，就极易造成织物强力下降，甚至出现破损。因此，对于织物本身强力比较低的织物，如丝绸类、组织疏松的轻薄类织物，应尽量选择松式加工设备。而对于组织紧密、厚实的织物，应考虑采用紧式设备。设备的材质也会对某些加工过程产生一定的影响。如在氯漂及氧漂时，设备不能选用铁制、铜制品，原因是它们对于氧化纤维素有催化作用，会加剧纤维的损伤程度甚至产生破动。2. 工艺因素的影响及控制 练漂的目的主要是去

除织物上的杂质，大多是采用化学方法。即选择某一种或几种化学试剂，通过一定的工艺条件，使之与织物上的杂质进行反应，使杂质降解或转变成易溶性物质而被去除。在这个过程中，有很多试剂，例如漂白用的氧化剂、蚕丝脱胶用的碱剂等，它们不只是和纤维上的杂质起反应，也会与纤维反应，对纤维造成一定的化学损伤。如果工艺控制不当，就会引起纤维明显降解，使强力明显下降。因此，在制定练漂加工工艺时，应从以下几方面加以考虑：（1.）在保证去杂质量的前提下，尽量选用对纤维无损伤作用的安全性试剂。例如，蚕丝织物脱胶可用多种碱剂，考虑到纤维的安全，一般选用碱性适中又具有一定的缓冲作用