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亚麻织物的氧漂煮练酶182精练工艺

摘要:采用氧漂煮练复合酶182对亚麻织物进行前处理,探讨了各工艺因素对处理效果的影响,并与传统煮练工艺进行对比。优化的氧漂煮练工艺为:氧漂煮练酶182 2.5∥L,30%双氧水15 g/L,浴比1:15,110℃处理40

全棉和涤棉织物的冷轧堆前处理技术探讨

摘要:采用新型低温低碱练漂剂QR对全棉和涤棉织物进行冷轧堆短流程前处理试验,探讨了堆置温度 和时间对织物白度和毛效的影响,并与传统退煮漂工艺进行比较。全棉织物冷轧堆工艺为:练漂剂QR 40g/L,双氧

前处理对涤纶长丝织物透气性的影响

摘要针对染整前处理不同工艺参数影响涤纶长丝织物透气性这一问题,在实验室模拟染整前处理过程,改变热定型温度、张力和碱浓度,测试织物在不同缩率和碱减量率的条件下透气率的变化。并通过多项式回归确定了缩率及碱减量率与透气率之间的

染色过程控制

(1)温度 染色过程中,染色速率随温度的升高而加快,因此,染一定深度的颜色所需的时间随温度升高而缩短。同时,槽液温度上升,同步封孔也会加快,如果温度过高,同步封孔过快,在染料分子还未有足够量吸附在膜

氧化染色原理

众所周知,阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成,每个晶胞中心有一个膜孔,并具有极强的吸附力,当氧化过的铝制品浸入染料溶液中,染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中,同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这

阳极氧化染色前的注意事项

1 染色前的水洗 阳极氧化之后,氧化膜的膜孔中残留有硫酸溶液,因此,染色之前必须将铝制品彻底清洗干净。避免给染色槽带人杂质离子,尤其是磷酸根离子、氟离子等,在染色槽之前设立纯水清洗,并且要对水质进行

磨毛印花的认识

磨毛印花也是印花的一种,这种面料在后处理的过程中,进行磨毛处理,使面料的表面呈现一定的绒感,提高面料的手感。那么什么是磨毛呢?磨毛,又叫磨绒。用砂磨辊(或带)将织物表面磨出一层短而密的绒毛的工艺过程,称为磨绒,又称磨毛。

基料上涂布的方法

a、刮刀刮样法; b、墨辊辊涂法和丝棒法; c、用印刷适性实验机印刷的方法。 常规检验方法是凭人的眼睛对标(准)和试(验)样进行平行观察比较的方法,此方法比较简易,但不能以数字表示。用仪器法测定

牛仔布要水洗的原因

可能有的人只知道牛仔要石磨硝素洗,喷沙石磨洗,高温煮洗等,但真正是为什么要洗水呢!下面跟大家一起来分享,一起学习! 一、做退浆和洗浮色处理 是机织布都要做退浆处理,牛仔布也不能例外。一般的机织面料会在染色或者是印花时

关于烧毛

一般的织物的前处理工艺当中 烧毛就是第一道工序,尤其是天然纤维类的面料,比如 棉\麻等,都要经过烧毛处理 来除去 织物纱线上的细长不均匀的多余纤维,这样会使织物看上去更加光泽,布面条干会更加清晰。烧毛

水性硅胶印花意事项

下浆量的多少将直接影响印花效果,下浆量越多印花表面越光亮,但过多的水性硅胶附着在织物上将影响织物的手感。 下浆量的多少将直接影响印花效果,下浆量越多印花表面越光亮,但过多的水性硅胶附着在织物上将影响织物的手感,且增加成

印花生产过程中出现变色热处理

热处理变色 胶浆印花绝大部分都需要做热处理,部分色种耐热性能差的,做完处理后会出现严重色差,特别是和热固油墨厚板一起混合印花时最为明显。所以对色种进行耐热测试的必要的。测试方法是:37% 白胶浆+60

热敏变色原理

纺织品上的热敏变色印花目前都是采用热敏变色涂料,即是将热敏变色有机染料加工成微胶囊后,采用涂料印花的工艺方式印制到织物上去。热敏变色有机染料有可逆性和不可逆性二类,用于纺织品上一般都为可逆的。热敏变色有机染料是由隐色染料
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