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活性染料冷轧堆染色的常见疵病及克服办法

1.坯布因素坯布棉纤维原料成熟度不一致，则织成的织物染色后的得色量就不一致，由于坯布来源很多，因此坯布有很大差异。另外，前处理有绳状的、亦有平幅的，若半制品精炼程度不一,漂白白度不一致，水洗不净,烘干不匀，对染浅、中色极

一. 工艺介绍1. 工艺简单，易于操作，适应性好2. 设备简单，基础投资小3. 固色率高，可达95%，具有节约染料，提高产品牢度，降低污水处理负担，从而降低综合成本，有利于环保4. 于汽蒸和焙烘法相比

一、前言为了充分提高色织品的产品附加值，除了增加花色花型外，还可以采用高支纱、混纺纱以及特殊的染色工艺，以达到独特的色织品风格。纯棉混纺色织面料，手感柔软、透气、吸水性强。近年来已深受广大消费的青睐。色棉通过混棉、梳棉

活性染料圆网印花前处理要点摘要：分析了坯布及其前处理(烧毛、退浆、煮练、丝光)对后续印花的影响，阐述了各印花工序的注意事项。1 前言漂白、染色、印花产品都存在色差问题。以往人们只关注漂白、染色产品的

印花坯布前处理? 针织物印花前，需对针织物坯布进行去杂、漂白等前处理加工，以改善其服用性能、外观质量，并为后道印花加工做好准备。其工艺流程为：?毛坯布→漂白(氧漂) →柔软处理→脱水&rar

涤丝棉织物前处理工艺的探讨苏州汇凯纺织印染有限公司林柳燕、陈爱华国际上大提花织物已由纯棉产品转向两种或多种纤维多元混纺或交织物，为此，对涤丝/棉产品进行了开发，涤丝棉采用经75D涤纶长丝和纬40s棉

染色织物获得深色的一般前处理方法有效提高上染率是取得深色效果的手段之一，而上染率的提高又和纤维对染料的亲和力、织物结构、表面情况等密切相关。 1 加强对被染物的除杂除污处理前处理充分，织物润湿性好，毛细管效应大，染料分子

织物在浸轧碱液时．由于NaOH对纤维素的直接性大于水，除按轧余率带走碱液外，还多吸附NaOH，这样碱槽里的工艺碱液浓度将逐渐变淡．必须提高追加液的浓度．因此．不少文献中出现了l：0．7的比值之说．就

“半丝光”与“全丝光”的区别．应是纤维素纤维在烧碱作用下．纤维素I转化为纤维素Ⅱ的量多少．或是在电镜下观察织物切片．其纤维截面溶胀从腰子形变成了圆形的百分率高低织物不同

棉纱线或织物丝光加工的目的是使天然纤维素I转化为纤维素Ⅱ．从而赋予纤维素有利于染整加工的多种优良性能丝光程度的真正含义主要指天然纤维(纤维素I)转化为纤维素Ⅱ数量的多少．数量越大，丝光程度越高．表

热碱丝光工艺更适合用直辊丝光机和二步法工艺因为直辊丝光与布铗丝光相比．具有很多优势，唯一不足是幅宽达不到要求。由于热碱丝光可以坯布进行．先在烧毛机浸轧热碱后打卷，幅宽收缩甚微．故再经直辊丝光后进行有张力水洗，使落布幅宽

纺织品泡沫染整加工20世纪70年代由于石油危机，许多纺织染整工作者致力于如何降低纺织染整加工中能源消耗的研究，纺织品的泡沫加工作为一种节能、节水的新型加工技术逐渐被人们所重视。泡沫加工以其独特的特点，

国外印染后整理发展动态和趋势纺织品的化学加工，也称湿加工或染整加工，是使纺织品成为被消费者接受的商品的极其重要的加工步骤．经过化学加工后的纺织品的外观、手感和性能都发生了巨大的变化，从而具备了美的吸引力．在这些化学加工

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