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浆纱可织性的影响因素

除了织造条件外，浆纱可织性主要受原纱质量和浆纱工序影响。为了降低经纱织造断头率、提高织造效率、生产高质量的产品．经纱需通过上浆实现增强、耐磨、保伸和毛羽伏贴。在大多数情况下，人们期望上浆后强力增大一点．但更为重要的应是

针织物印花前，需对针织物坯布进行煮练、漂白等前处理加工，以改善其服用性能、外观质量，并为后道印花加工做好准备。良好的前处理是针织物筛网印花的基础。由于坯布的组织结构、加工质量要求及使用加工设备的不同

1．增白预处理：仿羊绒衫增白前先用1克／升的重垢净洗涤剂，浴比l：40；50℃处理15分钟后清洗待增白。2、增白处方(对毛衫重) 腈纶荧光增白剂DCB 1％尿素 2％醋酸 2．5％—3．0％ PH值 3．

在介绍棉织物返新剂之前。先讲一讲棉织物煮练漂白的作用。棉织物煮练是用化学方法去除棉织物上的杂质、污渍、油垢，精练提纯棉纤维素的过程。使棉织物的吸湿性及白度均有所提高。棉织物大都采用烧碱煮练，其

所谓的黄麻的羊毛化，就是在室温松弛的状态下，用15％-18％烧碱对黄麻绞纱处理30-60min。黄麻纤维经高浓度的碱处理，其物理结构发生较大变化，侧向溶胀和纵向收缩同时发生，结果，纤维的手感变得柔软，并产生高度的卷曲，从

传统的转移印花只适合用于分散染料转印涤纶等化纤织物，局限性比较大。本产品扩大了转移印花的范围，使纯棉布、纯麻布、真丝绸、毛织物等天然纤维及其混纺织物也可以热升华转移印花 A．使用方法： ①二浸二轧（轧

一、绪论多年来，国内外同行都在孜孜不倦地探索原生麻混纺、交织织物印染前处理练漂工艺，力图解决传统霉工艺中的烧碱煮练和次氯酸钠漂白问题，以求达到绿色环保、清洁生产、节能降耗、降本增效的目的。我们江苏省常州市国泰东南印染有限

摘要：探讨了纯棉中薄织物的冷轧堆前处理工艺。选择合适的煮练酶进行了低碱冷堆．酶氧汽蒸的工艺实践。总结出适用于实际大生产的低碱一酶氧冷轧堆前处理工艺。主要对床上用品进行印染加工，棉织物的前处理均采用冷轧

超声波的空化作用可以使试剂与纤维充分接触，一方面超声波作用于纤维使纤维内部的比表面积加大，从而增大了纤维吸附化学试剂的比表面，提高反应速率；另一方面超声波的空化作用有助于破坏发色体系，从而起到消色的作用。用过氧化氢在冷

Valu等人在关于织物超声波退浆的研究中发现化学试剂和能量的节约现象。使用超声波退浆，可以提高试剂在退浆过程中的反应活性，从而降低退浆时烧碱的使用浓度、退浆温度和时间，提高退浆效率，节约能源，降低环境

这种花纹透明的效果是视觉的差异，并不是减少织物中印花部分的纤维含量，这与习惯上用酸法腐蚀涤/棉织物中的棉纤维而成的烂花不同。这种印花主要应用具有热反应的水溶液的聚氨酯材料。国外商品有Elastoron(日本第一工业制药)

纺织品印花的技术和材料品种繁多，风格各异。有传统的织物印花，如蓝印花布、蜡染印花、丝印烂花、拔染印花、渗透印花等；有特种丝网印花，如电化铝转移印花、发泡印花、静电植绒印花、织物三维立体印花、金银粉印花

套色印刷：按原稿设计要求，根据不同近景、中景、远景及画面效果，可采用不同印刷色浆，进行套色印刷，一般远景为平面，中景为浮雕的效果，近景有突出明显的立体效果，如何处理画面，应根据设计及创作效果自行掌握，并无规律可言，不过下

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