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棉及其混纺织物印染废水治理技术

棉产品印染废水整体属于有机性废水，而且具有城市污水、生活污水的某些特性，但其废水的可生物降解性较差，并且还具有某些特殊颜色。早期采用较多的治理技术为生物治理技术中的活性污泥法，由于企业废水治理量一般规模为2000&mda

1．洗毛废水治理毛纺织产品主要是由羊毛纤维加工成的纯毛纺织产品或羊毛纤维与化学纤维按不同比例加工而成的毛混纺产品。在毛混纺产品中，一般羊毛占较大的比例，而化学纤维所占比例较小。羊毛属天然蛋白质纤

麻纺印染产品加工过程中，产生麻脱胶废水和麻印染废水麻脱胶工艺目前基本采用集中式工厂化的化学脱胶方法，由专业化脱胶厂对脱麻胶废水进行单独处理。第一类废水为煮练残液，主要为煮练过程中产生的可生化性较好的高浓度有机废水，其废水

按照产品设计要求，可将两种或两种以上纤维?昆纺或交织，得到混纺或交织针织物。由于混纺或交织的两种纤维的染色性能不同，染色所用的染料、助剂类别和性能也不同，因此，染色工艺要比单一纤维针织物复杂得多。混

阳离子可染涤纶又称酸改性涤纶或ODP纤维，是用间苯二甲酸二甲酯一5一磺酸钠作改性剂，在聚酯大分子链上引入磺酸基团。阳离子可染涤纶是无规共聚物，纤维原有的规整性受到破坏，结构疏松，因此可腈纶针织物阳离子染料染色。阳离子染

腈纶针织物阳离子染料染色的工艺较多，如恒温染色、控制升温染色等。恒温染色是通过测定染料上染的临界温度(85—90℃)，将染浴温度控制在此温度进行恒温染色，使大部分染料上染纤维，然后升温到1

主要是筒子卷绕轴向密度不均匀造成。如前所述，染料上染得多寡，与该部分染液的循环流量有关；而循环流量的大小，又与该部分的阻力有关，阻力与纱线密度相关。造成筒子卷绕轴向密度不均匀的原因有：1．筒冒形式如前(第四章)所述，锥

腈纶针织物用分散染料染色工艺简单，匀染性好，耐晒牢度和湿处理牢度高，但色泽鲜艳度不如阳离子染料。分散染料上染腈纶的原理是，当染色温度达到腈纶的玻璃化温度以后，纤维大分子间的微孔(隙)增多并变大，吸附在

分散染料对锦纶的染色机理与染涤纶相似。由于锦纶的吸湿性和在水中的膨化程度较好，玻璃化温度较低，所以不需高温高压法或借助于载体进行染色，在一般的染色温度下，即可完成染色。分散染料用于锦纶针织物的染色，方法简单，匀染性较好，

丙纶的大分子链上没有极性基团，也没有能与染料分子结合的基团，而且结晶度高，熔点和软化点低，可染性差，难以染色，一般都是在纺丝过程中进行原液着色。改性丙纶是将聚丙烯树脂与一定量的金属有机化合物混合，再经

氨纶分子中基本上不含有离子性基团和强亲水基，而含有较多的疏水性亚甲基链和较小的芳香基，因此氨纶为疏水性纤维。分散染料为非离子染料，与氨纶具有较好的相容性，在常温条件下对氨纶有良好的染色性能，可通过氢键、范德华力与纤维结合

6月11日～12日，由全国染整新技术应用推广协作网、上海市纺织工程学会染整专业委员会和上海市印染行业协会共同举办的2009年全国染整新技术和环保化学品研讨会在上海召开，会上业内专家和企业代表介绍了新型

污泥经浓缩或消化后，还有约95-97%的含水率，体积很大，可用管道输送，为了综合利用和进一步处置，必须对污泥进行脱水处理。经脱水后的污泥，其含水率将小于85％，从而失去流体特性，形成泥饼。一、机械脱水前的预处理机械脱水

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