亚麻／棉混纺织物穿着舒服、透气，吸湿性强，布身挺括，倍受广大消费者的青睐，大量应用于服装面料上。亚麻纤维属于纤维素纤维，具有取向度好，结晶度好，强力大，断裂延伸率低，弹性和耐干热性较差，吸水率比棉纤维低，染料上染性能比棉差。亚麻纤维含有较多的木质素、蜡质、果胶色素等杂质，其含杂总量高达20％一30％，是棉含杂量的几倍。且亚麻纤维由于刚性突出，成纱抱合力差，织物表面有长短不一的茸毛，烧毛不净，麻皮去除不净，穿着有刺痒感，手感粗糙。由于亚麻纤维的上述种种特性，给印染加工带来了一定难度，因此，亚麻／棉混纺织物印花工艺需进一步摸索。1 生产工艺 1.1 织物规格 亚麻/棉55/45 46特×46特 212×204 平布160cm1．2 工艺流程 翻布、缝头一烧毛一酶退浆一碱煮练一氯漂一酸去氯一第二次烧毛一碱煮练一氧漂一丝光一印花一蒸化一水皂洗一后整理一成品 1．3 工艺条件 1．3．1 烧毛 第一次烧毛：二正二反，车速75—80m／min，液体灭火，烧毛后在灭火槽内直接轧酶落在布车内，用塑料布盖好，保湿保温4—8h。 工艺处方(g／L)：宽温酶 2—3 渗透剂YFC 2 轧槽温度 50—70℃ 轧液率 100％—120％ 第二次烧毛：二正二反，车速85—90m／min，蒸汽灭火。 烧毛要求：布面洁净、均匀，无局部毛条，效果达到4级，由于亚麻纤维成纱抱合力差，表面有长短不一的茸毛，较难除去，所以采用二次烧毛。第一次去除原坯较长的茸毛，第二次去除在一系列加工过程后又重新暴露的纤毛。1．3．2 煮练处方(g／L)：NaOH 35—40 渗透剂 5—10工艺条件：轧碱温度(℃) 85—90 轧液率(％) 80—90 汽蒸温度(℃) 100&mdas