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烧毛机的工艺汇集

一、烧毛机的功用纺织厂织好的织物，在坯布表面和经纬纱之间存在许多绒毛，在印染加工会产生好多问题： 1、织物易吸尘沾污，影响光洁和美观。 2、染色时易沾在滚筒上，使色泽不易均匀。 3、绒毛落入染化料溶液或浆液中影

提高羊毛丝光后整理手感的效果,在不同情形下有不同的方法.如果你是成衣丝光的话,至少有两种情况,一种,你只做了丝光,没有进行柔软整理,需要提高手感,那自然是增加柔软整理,可使用乳化硅类柔软剂和平滑剂,进

五、耐洗色牢度的检测方法(GB/T 3921.1－1997) 耐洗色牢度检测方法仅适于检测洗涤对纺织品色牢度的影响。耐洗色牢度由于配方、试验条件不同，有五种检测的方法。 ⒈　检测准备 ⑴　试样的制备：试样的制备方法有两

一、概述纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，有些印染纺织品还经过特殊的整理加工，如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定

1　工程概况某纺织印染有限公司是以棉坯布为主要加工对象的大型棉纺印染企业。该厂主要生产工艺为:坯布→退浆→煮炼→丝光→染色→整理→成品。生产废水分为高、低浓

增白(whitening)利用光的补色原理增加纺织晶白度的工艺过程称为增白整理，又称加白。经过漂白的纺织品仍含有微黄色的物质，加强漂白会损伤纤维。运用增白剂能使蓝色和黄色相补，在对纤维无损伤时可提高纺

热定型(heat Setting)热定型是使热塑性纤维及其混纺或交织物形态相对稳定的工艺过程，主要用于受热后易收缩变形的锦纶或涤纶等合成纤维及其混纺物的加工。热塑性纤维的织物在纺织过程中会产生内应力，在染整工艺的湿、热和

防皱(CreaSe—reSiSting)改变纤维原有的成分和结构，提高其回弹性，使织物在服用中不易折皱的工艺过程称为防皱整理。主要用于纤维素纤维的纯纺或混纺织物，也可用于蚕丝织物。防皱整

预缩(pre—Shrinking)预缩是用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水率的工艺过程。织物在织造、染整过程中，经向受到张力，经向的屈曲波高减小，因而会出现伸长现象。而亲水性纤维织物浸水湿透时，纤维发生

物质的颜色是由物质对于不同的波长的光具有选择性吸收而引起的,通常所说的染料色光即产品相对于既定的标准在明度、色彩饱和度及色相上的差异[1]。目前在染料生产过程中,一般通过染色法来控制产品的色光,该

全棉面料染色现在以长车连续轧染为主,缸染的已经不再是主流,这里不再介绍. 染色是一个简单的工序,因为只通过一台轧车就可以了,但也是最难的一道工序,因为染色的颜色控制除了已知的,还有许多的未知东西在里面,比如染料在不同温度

0　前言纺织品染色过程中,对染液进行在线监测和控制是染色工作者长期以来的愿望。20世纪70年代,国外就已开发出了染料浓度实时监测试验设备。近几年,瑞士Mathis公司开发出可自动在线测量染料浓度的

1　前言棉针织物在染色过程中产生的色斑、条斑等疵病直接影响了产品质量。而且纯棉针织物染色缸差是染整行业的一个老大难问题。小批量、多品种、快交货的纯棉织物订单常选用活性染料进行染色。目前,印染厂常用M型、B 型等带

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