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分级分质的深度处理回用集成工艺

由于印染企业不同生产工艺要求的水质不同，从节约成本、提高回用的角度，采用分级分质回用的思路，既降低回用成本，又提高回用率，使总回用率大于80%。废水深度处理工艺采用高级催化氧化与膜集成技术。催化氧化技术主要用于去除废水中

施达本,邹娟娟自然界的资源是有限的。能源保护已成为全世界共同注目的问题染整行业的节能工作已开展多年．但和国外企业相比能耗差距很大。近二十年来国内筒子纱染色总量增加非常迅猛，目前．筒子纱染色前处理大都

牛仔成衣能够发展100多年历久不衰，原因不在其款式设计和生产工艺处理上的变化，而是在千变万化、求新求异的后整理工艺上。往往同一批订单生产的牛仔服，不同的洗水方法就会产生不同的外观效果，在不同的时期投入市场的反应也会有所不

本项目针对棉织物传统碱法处理工艺存在的纤维损伤大、水耗和能耗高、废水处理难等问题，立足“研制棉织物前处理所有环节所需的四种酶制剂，通过应用这些酶制剂实现棉织物的全酶法清洁处理”

郝荣耀,刘鲁民,吕家华,李群,宋爱国0前言：传统的棉针织物精练是在热碱液中进行的，虽然效果非常显著，缺点是要消耗大量的酸来中和，并用大量的水冲洗。一方面造成纤维损伤，强度下降：另一方面又耗用大量的化学品和水资源，造成废

卢润秋笔者曾在2004年11月第六届全国前处理学术研讨会论文集上发表过《处理是印染产品质量的基础》的文章，该文章综述了前处理在印染加工中的作用、要求、进程以及发展趋势。前处理是印染产品质量的基础，也

曹争艳，房宽峻，郝龙云，蔡玉青传统的棉织物前处理一般包括退浆、煮练、漂白等多道工序，具有工艺流程长、能耗大、去杂效果差、耗水多、废水污染严重等缺点。纯棉织物生物酶短流程前处理利用混合酶对织物上淀粉、果胶、油脂、蜡质和蛋白

胡敏亚,朱斌我们知道棉纤维中含有6％～10％的杂质，如蜡状物质、灰分、含氮物质、有机酸、果胶质、多糖类等。棉前处理的目的是去除棉纤维中的杂质，使棉获得良好的润湿性，便于后道的漂白与染色。传统的棉及其混

铜板烧毛机组成：由铜板、炉灶、摇摆装置等组成。它装有紫铜或磷铜制的弧状铜板2～4块，紫铜板含铜约96％，磷铜板含紫铜80％、黄铜1 5％、磷铜5％。铜板弧形半径为200 mm，厚度为30～40 mm，铜板表面平直光滑。

气体烧毛机组成进布装置、刷毛箱、烧毛火口、灭火装置、出布装置特点结构简单，操作方便，燃料来源丰富，劳动强度较低，生产速度高1、进布装置作用：使织物平整无皱地按照一定的位置进入机台组成：导布木条、紧布器

1、开幅在高处时应设置带有护栏的作业平台。2、开幅机应设置故障处理等紧急停车按钮。3、开幅机的螺纹辊间距应大于10cm。

酵石磨（バイオストン）　纤维素酶是由单一霉菌种发酵而成，它能使纤维素表面水解，部分生成短链多醣和葡萄糖一类水溶性产物。由于牛仔布染整仅染于纤维表面，纤维素酶在部分水解纤维素表面的同时，除掉附于纤维表面

生物洗（バイオ）棉制产品的生物洗水，通常使用生物抛光酶0.5％～2.0％(对衣物重量)，温度45～55℃，时间30～60min，渗透剂0.5g／L（为降低成本可不放），pH值4.5～5.5 (每升用98％HAc0.5mL

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