涂料印花在印染行业的用途日趋广泛。如今，涂料的应用并不局限于织物印花，也用在连续染色、织物涂层和成衣染色工艺中。那么，国内与国外品牌涂料的主要差别在哪里？印花企业会选择怎样的涂料产品？本刊编辑部为此采访了数家相关企业。
（一）涂料制造商：国内外品牌之间最大的差距就在于产品品质的稳定性
大多数印花涂料制造商认为，就国内与国外品牌而言，中国人完全没必要崇洋，中国是染料大国，中国的正规生产企业的印花色浆产品质量根本不比国外品牌差，甚至还超过了国外品牌。据上海劳安涂料有限公司介绍，该公司采用选进的技术，并严格按照ISO9001质量管理体系组织生产，其产品就完全符合GB19601-2004和国际纺织品生态研究和检验协会OKO-TEX标准100（2006）的规定。
此外，更有部分涂料制造商指出，如今国内外品牌之间最大的差距就在于产品品质的稳定性。具体而言之，原料上的不同，决定了国内印花涂料品牌与国外品牌的差距。树脂是用以制造印花涂料的主要原料，但在树脂的合成提炼技术方面，国内化工行业的水准同国外相比，仍然存在差距，造成国内树脂原料的纯度不够高，进而影响了涂料产品的性能。
一点小小的差距就足以成为区分高下的门槛。于是，自中国市场开放之后，时至今日，国外品牌依然占据国内涂料市场第一梯队的地位，而跻身其间的国内品牌则少之又少。
同时，上海劳安涂料有限公司有关人士在接受采访时指出，中国入世后，我国的印花涂料市场有所增长，但国内印染客户需求的参差不齐，造成了印花涂料厂标准的多样化，多数小型印花涂料企业的短视，造成了一部分中高端客户改投国外企业门下，更加剧了市场对国内品牌的不信任。该人士认为，国内印染企业不应当一味强调价格成本，选择供应商要看对方有没有持续的新品研发能力，有没有强大的技术支持，有没有完善的售后服务，而这些都是供应商的成本所在。
在此，综合我们所了解的资料，可以得出这样的结论—&m
1、 人才流失严重，许多企业往往会遭遇骨干员工携带技术出走并自立门户的事情；
2、 技术含量不高，市场准入门槛低，往往几万元资金便可创建一家涂料厂；
3、 小企业遍地开花，价格战愈打愈猛，企业疲于应战，自身研发力量遭到削弱。
以上几点，决定了目前印花涂料企业利润率低，并且仍停留在低层次竞争的阶段。实际上，目前印花涂料市场竞争非常激烈，甚至到了白热化的阶段，这对于国内品牌提升群体形象来说，利大于弊。
（二）印花企业：购买涂料产品最重环保与否
此次本刊所采访的涂料企业中，大多数企业的产品以外销为主，而产品外销的印花企业泰半会购买德国、日本、台湾等国家和地区生产的印花涂料，如德国巴斯夫等。究其原因主要在于，国外品牌涂料性能较国产品牌更稳定。
对于所使用的涂料，在质量、价格、品牌、购买的方便度、售后服务、是否符合环保标准这些因素中，绝大多数接受采访的企业都表示，最重视涂料产品的质量与符合环保标准与否，同时还要兼顾客户要求。一些企业认为，有些国产涂料的稳定性不是很好，好的涂料使用期限可长达20年，稳定性不好的涂料，没多久就会产生沉淀。此外，我们从采访中了解到，沪产涂料在印花企业中的口碑还是比较好的。
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