前言 有机硅类型的助剂，在纺织品的染整应用上，已经极其普遍，尤其是在柔软、平滑等后整理方面，对于纺织品档次的提升、功能的拓展、以及作用效果上的耐久性等等，都是原传统的脂肪酸衍生物类型柔软剂等所难以相提并论的。 除了后整理方面，在其他整染环节的需要与作用上，如染色中的消泡、改善色织用纱线的织造性能，提高湿摩擦牢度等等，也都有着较可取的长处，因而亦也受到了比较广泛的采用。故对于染整生产来说，现已成为不可缺少，甚至也可说已达到了与表面活性剂等助剂大类几乎并驾齐驱的地步． 然而，纺织品的不同类别及其不同半制品形式c如机织物、针织物，及其各自的白织、色织物；以及散什维、纱线、成衣等，，不同纤维原料《又分别有单一纤维品种、混纺纤维、交织物等，，以及各自染色半制品的特征特性，加上染整加工过程中不同设备性能的不同特点和需要、终端纺织成品的不同风格与特色等种种情况和产品要求的不同，使得有机硅类助剂的各具体品种。在功能和作用，及包括负影响在内，尚也还存在着一些有待于进一步研究和开发的方面。一、关于消泡剂 在松式半浸式浸染的液流、喷射等染色机上，消泡剂的使用是十分必要的，其中有机硅类型消泡剂的作用效果，应该说是比较明显的，尤其是随着常温液流机在棉针织物染色上越来越广泛的使用，消泡剂的使用也跟着更扩大了。 消泡剂的使用，早期主要在涤纶织物的高温高压液流、喷射等染色机上。目的是为了防止染色运转过程中，因泡沫不断地增加，在超过一个临界点后，便会使喷咀因泡沫性空吸而致喷压下降、坯布停转；若一旦停转，就将会使染色物产生严重色花和皱印。 可以看到，消泡剂的涤纶织物的高温高压液流、喷射机上的应用，已经相当成熟．但在棉织物的常温常压液流机方面的使用却远比涤纶织物染色上问题尖锐。需在液流机上染色的棉等纤维素纤维织物，亦需要液流机上进行松式前处理。与涤纶纤维的弱酸浴染色条件不同的是，棉织物的前处理、染色，都为有机硅