精练剂和渗透剂的耐碱性要求一般应根据印染厂的生产工艺要求而决定。如棉布退、煮、漂一浴法，有些工厂采用轧一蒸法，有些工厂采用冷轧堆法。由于生产工艺不同，棉布的组织规格不一，前处理时碱浓度也有不同；如常规棉布轧一蒸法，有些工厂烧碱浓度为20g／L，有些工厂烧碱浓度为40一50g／L，有些冷轧堆工艺烧碱浓度为80 g／L。因此，耐碱要求应根据工厂工艺要求而定。而作为助剂生产厂首先要了解生产精练剂和渗透剂原料的耐碱性能，在常用的原料中。如LAS、LES、SAS、AOS、601、6501、TX一10、AEO9、AE03 TX一100、异辛醇磷酸酯盐、异辛醇硫酸酯、烷基聚氧乙烯磷酸酯等产品中，其耐碱性差异很大，如LAS的耐碱性较差，在60g／L NaOH下便产生混浊，有絮状物等现象。如果工厂要求耐碱浓度为80g／L NaOH，不论精练剂或渗透剂都不能用LAS作原料。6501、XT一10、AE09、SAS等耐碱性可达100g／L NaOH左右，而601、AES、K12等的耐碱性特别强，可在200g／L NaOH以上无絮状物及析出，异辛醇磷酸酯类耐碱性较差，而异辛醇硫酸酯类耐碱性良好。有时两种表面活性剂复配时能提高耐碱性。这就要做细致的实验来证实。 对耐碱性的判别也很重要，按GB 5556--86标准，耐碱程度分为3级。1级为完全澄清溶液。2级为溶液混浊、五分层及絮状物。3级为无论澄清或混浊，均有絮状物或油状析出物。因此，有些助剂溶于碱性溶液中本身不是澄清溶液，但无油状物析出及絮状物，如德国汉高公司的精练Cottclarin OK 88就不能说它是不耐碱的。有些助剂本身溶于碱不是澄清溶液，而加入另一种表面活性剂后能变成澄清溶液。这些规律可在实验中证实。根据上述要求还要结合助剂的渗透力、起泡性能、耐氧化剂、耐电解质、耐硬水及毛效、白度等综合效果进行复配，才能满足印染厂的要求。