分散染料对纤维素纤维的沾色机理、防沾色机理及防沾色助剂的研究还比较缺乏。沾色会影响纤维的得色，增加配色的难度，降低染色织物的水洗牢度，特别是一浴一步法染色工艺中必须考虑的问题。本文是在分散染料染涤棉混纺涤组分时，通过添加不同的防沾色助剂，来筛选的，并对筛选出来的助剂进行了复配以提高其性能，并在基础上对防沾色机理进行了研究。 本实验结论对复配具有防沾色性能高温匀染剂、高清洗能力的涤棉皂洗剂具有指导意义。混纺织物染色后的还原清洗只是将染料发色团还原消色，要做好涤棉混纺织物牢度还要有好的涤棉皂洗剂，套染棉组分后加强清洗。 分散染料对棉的沾色分为两种形式：一是以单分子状态扩散到纤维表面及其内部，经过分子间作用力或色散力作用吸附到棉纤维中；二是分散染料以聚集态形式通过分子间作用力吸附到纤维表面。前者作用力比较弱，且是一个平衡过程。分散染料常温下溶解度很低，即单分子状态的染料分子浓度低，所以不是引起沾色的主要原因。但随温度升高，染料对棉的沾色严重，可能是温度升高，染料分子运动加剧，以聚集态形式存在的分散染料减少，单分子状态的染料更容易扩散到棉纤维内部且吸附在纤维上，从而使沾色增加。 100℃后，温度升高对染料的分散程度几乎没有影响，所以沾色程度不再随温度升高而加重。故防止分散染料对棉沾色的一个重要方法就是降低染浴中单分子状态染料对棉纤维的扩散和吸附，或者是将上染的染料再剥下来。 纤维染色是一种多分子体系的吸附和拆散自组合的过程。高温条件下分散染料的热运动加剧，分散程度增加，扩散到纤维内部的量增大，通过加入合适的表面活性剂，使其与染料或纤维发生相互作用。例如，通过使染料增溶于表面活性剂的形成的胶束中，降低水溶液中单分子染料浓度或增加染浴中染料分子的分散稳定性，从而降低染料与纤维的吸附、结合牢度等，使染料分子不沾染到棉纤维上来达到这一效果。 所以要求染色过程中能够降低分散染料对棉沾色的助剂

最好具有以下作用：⑴与染料颗粒有良好的亲合力，吸附在染料颗粒表面，从而使染料颗粒分散开来形成稳定的分散体系，阻止其沾附到棉纤维上；⑵高温条件下能够形成稳定的胶束，对分散染料具有较大的增溶能力，增溶于胶束的染料分子不易释放到染浴中，防止染浴中染料单分子浓度增大引起棉沾色加重。 阴离子表面活性剂形成的胶束和分散质点带有负电性，可以减少增溶于胶束的中的染料和被阴离子表面活性剂分散的染料不易沾到棉纤维的表面。非离子表面活性剂的胶束和分散质点表面虽不带电荷，但其较长的亲水链可形成水化层，也能防止分散染料对棉纤维的沾色。表面活性剂防沾色效果的好坏与其增溶能力、对分散染料的分散能力、分散稳定性、表面电荷等因素有关。