丙烯酸类浆料是纺织用三大浆料之一,广泛应用于棉、涤P棉等经纱上浆。丙烯酸类浆料是丙烯酸类单体的均聚物或共聚物的总称,通过使用不同的单体及其组分的变化和适当的聚合方法,可以生产出各种性能的丙烯酸类浆料使其适用于各种纤维的上浆,丙烯酸类浆料由于其环保性能良好而广泛使用[1] 。20 世纪90 年代国内外开始对聚丙烯酸类浆料进行改性。应用改性聚丙烯酸类浆料对无捻或加捻涤纶长丝以及涤P棉混纺纱等经纱上浆有较好的效果,在剑杆、片梭、喷气等多种无梭织机上试织显示了较高效率[2 - 3] 。本文利用纳米材料对其进行改性。对丙烯酸类浆料进行纳米改性前要先对纳米粉体进行分散。纳米粉体的分散方法有机械法和超声法,以及对纳米粉体进行表面改性。目前对纳米粉体改性的有效方法除了加入分散剂进行分散外,还可对其进行有机或无机物包覆改性[4 - 5 ] 。本文在确定了合成新型丙烯酸类浆料最佳工艺参数,如加料方法、搅拌速度、反应温度及时间、乳化剂和引发剂的选择及用量等基础上对浆料进行了纳米改性,并探讨了改性效果。1 实验部分1、1 纳米粉体的分散实验材料和仪器:纳米TiO2 、分散助剂;JB502D型增力电动搅拌机、超声清洗器等。纳米材料由江苏河海纳米科技股份有限公司生产, 粒径≤35 nm , 比表面积≥400 m2Pg , 纯度≥99、5 % ,外观为白色粉末。分散助剂选用硅酸钠和油酸。油酸是一种不饱和羧酸型表面改性剂,在溶液中不仅作为表面改性剂,还作为乳化剂使用。在合成过程中油酸可利用其双键参与合成。分散过程:将固液比为015 %～1 %纳米TiO2 放入蒸馏水中,加入硅酸钠(质量为TiO2 的0、5 %～1 %) 和油酸(质量为TiO2 的0、1 %～0、2 %) 作为分散剂,调节pH 值为8 ,在电动搅拌机上搅拌0、5 h使得纳米粉体有一定的分散,然后转移到超声清洗器超声分散2

h左右,直至充分分散。1、2 浆料的合成及性能合成浆料的主要原料为丙烯酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯4 种单体,选用SDS 和OP210 为复合乳化剂, m (SDS) ∶m (OP210) = 314∶1 ,用量为单体总质量的4 % ,选用过硫酸铵为引发剂,用量为单体总质量的0、3 %～1 %。通过聚合反应,得到纳米改性聚丙烯酸类浆料SX25PTiO2 。SX25PTiO2 为白色黏性液体,黏度8 mPa·s (质量分数4 %、温度25 ℃, NDJ 79 型黏度计) , pH 值为7 ,含固率35 %。1、3 单纱上浆选用单纱上浆机进行单纱上浆,测试浆料的上浆性能,如黏附力、吸湿率、耐磨性和增强率等,并对不同浆料的上浆性能做比较分析。黏附力测定用粗纱法, 即选用13、12 texT 65PC35粗纱条为试样,浆液质量分数为1 % ,电子强力仪的夹距100 mm ,速度100 mmPmin。吸湿率的测定。将含固为6 %的浆液倒入铺有聚乙烯膜的盘中, 使其自然凉干, 然后切碎, 在105 ℃烘干12 h至恒重,称量后将其放入20 ℃、相对湿度95 %的恒湿器中平衡72 h ,然后取出称量,得到湿重,计算吸湿率。耐磨性的测定。用DHJSD21 浆纱耐磨仪测量浆纱被磨断时摩擦的次数,压片的质量是240 g ,圆盘的转速120rPmin。1、4 片纱上浆