现代纺织品一般都要求具有抗静电性能,特别是用于煤炭、石油、军工等行业的防静电、防爆服和用于微电子、医药、食品、精密仪器、生物工程等领域的无尘服、无菌服,对抗静电性能要求特别高,按常规工艺采用抗静电剂处理,无法达到实际应用要求。现代防静电工作服面料中普遍使用了导电纤维,其抗静电原理是通过电子传导和电晕放电来消除静电,具有极强的抗静电性,而且耐洗涤性好,因而其抗静电作用是稳定而持久的[1,2]。然而,导电纤维的价格昂贵,其价格大约是普通涤纶丝的50～60倍。为此,在生产中有效地控制导电纤维的含量,对降低抗静电织物的生产成本,具有极其重要的意义。但是,织物中导电纤维含量的减少将会影响织物的抗静电性能,因此,必须研究织物中的导电纤维的含量与抗静电性能的关系,从而找到合适的导电纤维的含量,以此来指导生产实践。

1　抗静电针织物的制备1.1　导电纤维的选择选用28ｄｔｅｘ/5ｆ碳黑型涤纶基质复合纤维。为了增加导电纤维编织强度,与13ｔｅｘ涤/棉混纺纱进行合股。1.2　导电纤维在织物中的配置方向由于选用纬编针织大圆机编织,基础组织采用纬平针组织,导电纤维以添纱的方式夹入基础组织内,这就决定了导电纤维是沿织物的纬向配置在基础织物内,一改传统机织物中导电纤维沿织物经向配置的状态。1.3　导电纤维在织物中的间隔距离导电纤维在织物中的间隔距离是影响织物抗静电性能的主要因素。本课题设计了5种不同的间隔距离,即1.0ｃｍ、1.5ｃｍ、2.0ｃｍ、2.5ｃｍ和3.0ｃｍ,分别上机进行编织,对于无导电纤维夹入的织物也进行了编织,以便进行分析与比较。