姚永红,赵丽群(常州毛纺织厂,江苏常州　213003) 作者简介:姚永红(1977-),男,常州毛纺织厂,助理工程师,主要从事条染技术研究工作。

羊毛染深色时的摩擦牢度一直是行业的难题,它不仅给梳理、纺纱和织造带来很多的负面影响,而且也达不到面料和服装的环保要求。因此,解决摩擦牢度问题在行业内也变得紧迫起来。要解决这个问题,首先必须搞清影响摩擦牢度的原因。

1　影响摩擦牢度的原因 1 1　羊毛品质羊毛纤维本身含有羊脂、羊汗以及在毛条加工过程中为便于梳理加入的滑石粉,在染色过程中这些将会阻碍染料向纤维内部扩散,导致染色后“浮色”产生,从而使摩擦牢度降低。 1 2　染色处方在整个染色体系中,染料、助剂与纤维之间缔合力的强弱,对染料能否顺利到达纤维内部有很大影响。由于分子量大、立体位阻大的染料很难渗透到纤维内部,所以,染色处方中染料、助剂如选用不当,也会引起摩擦牢度的下降。另外,染色处方中染料总用量过多,纤维表面“杂质”增多,同样会引起摩擦牢度的下降。 1 3　染料性能染料中大多含有无机电解质添加剂成分,这些无机盐成分不仅会阻碍染料溶解,更有促使染料盐析或形成色淀的作用,尤其是媒介染料,在媒介处理时更容易在纤维表面形成色淀,造成“浮色”。另外,染料结晶度大、颗粒粗会影响其在水中的分散和溶解,阻碍了染料顺利到达纤维内部,容易造成“浮色”。 1 4　染色过程染色过程中若染料上染过快过于集中,则染料多会集中在纤维表面,阻碍了染料进一步向纤维内部扩散,使最终上染率低,在媒介处理时形成色淀,构成“浮色”。另外,媒介染料染色时,媒介前染料上染率越高,对提高摩擦牢度越有利。基于上述几点,要使摩擦牢度得到提高,就必须采取必要的措施,如在染色过程中添加合适的助剂,以提高染料的摩

2　固色剂ＰＳ 固色剂ＰＳ是为提高摩擦牢度专门与相关助剂厂合作研发的助剂,为非离子型表面活性剂和弱阳离子型表面活性剂的复配物。 2 1　增溶作用固色剂ＰＳ中含有的脂肪醇聚氧乙烯醚类非离子表面活性剂具有高效增溶作用。酸性媒介染料是水溶性染料,所能用的增溶剂的亲水亲油平衡值(ＨＬＢ)必须与染料匹配,又因为增溶剂与染料生成混合胶束后其亲水性会下降,故在选用增溶剂时其ＨＬＢ值应比染料稍大为宜。有关资料显示,增溶剂复配物的ＨＬＢ值分量之和应在18 0～22 0之间。经测定,固色剂ＰＳ的ＨＬＢ值为19 6,符合增溶原则。下述实验可验证固色剂ＰＳ的增溶效果。取4%酸性媒介漂兰Ｂ溶液50ｍｌ置于烧杯中,加入10%元明粉溶液5ｍｌ,发现溶液中出现絮状沉淀,然后在溶液中加入1ｇ Ｌ固色剂ＰＳ后,沉淀消失,并且2天后仍为清澈透明溶液。