相东旭 程小霞 金鲜花 王胜鹏

0　前言

涤纶纤维低温染色一直是研究的热点。近年来,一些不耐高温的纤维,如羊毛、蚕丝、醋纤和氨纶等与涤纶纤维混纺,更使其高温染色受到限制。低温染色一方面可降低、能耗;另一方面,可避免高温对氨纶、羊毛和真丝等不耐高温纤维的影响,使各种纤维的优势得以充分发挥,获得高品质染色织物[1]。

导染剂在染色时对涤纶纤维起增塑作用,使无定形区的分子链段活动更加容易,玻璃化温度降低,加快染料在纤维中的扩散速度,从而可使染色在常温常压下进行[2]。目前市场上使用的导染剂主要为水杨酸甲酯、甲基萘、邻苯二甲酸酯和邻苯基苯酚等,这些物质气味较大,有一定毒性,对环境造成污染,正逐步受到限用。因此,开发低毒高效的导染剂有很大的现实意义。

1　试验

1. 1　材料及设备

织物　涤纶米细丁

药品　低温导染剂TF-258,膨化剂P (浙江传化股份有限公司) ;水杨酸甲酯,二乙二醇二苯甲酸酯,吐温280,乙醇(均为分析纯) ;分散灰N (由红3B、蓝2BLN、黄RGFL混拼,为低温型分散染料) ;分散紫(由黄棕 H2RFL、红玉 S2GFL、深蓝 HGL混拼,为高温型分散染料)。

仪器及设备 ECO远红外染样机, SF2300型测色仪(美国Datacolor公司), PT22A定形机, SW 224AⅡ型耐洗色牢度试验机, Y571B型耐摩擦牢度试验仪(温州大荣纺织仪器厂)。

1. 2　试验方法

1. 2. 1　低温导染剂的制备

取70 g水杨酸甲酯(或二乙二醇二苯甲酸酯)、20g吐温280和10g乙醇,在常温下搅拌复配成均匀透明液体,备用。

1. 2. 2　耐水洗牢度

按GB /T 3921. 3—1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验3》测试。

1. 2. 3　耐摩擦牢度

按GB/T 3920-1997《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测试。

1. 2. 4　移染性能的测试

(1

(2)移染试验　将涤纶米细丁染色布与等量相同规格的白布缝合,放入适量导染剂,醋酸2.5g/L,于红外染样机中进行移染试验(130℃×30min),用测色仪测定K/S值,按式(1)计算移染率:

2　结果与讨论

2. 1　染色温度对织物得色(K/S值)的影响

试验了4种导染剂在不同温度下对涤纶织物染色的影响,结果见表1。

表1　温度对织物K/S值的影响

注:染色工艺分散灰N 5. 0% (owf) ,导染剂2. 0 g/L;浴比1∶20, pH值4.5～5.0;升温速率3℃/min,染色时间30 min。

由表1可知,二乙二醇二苯甲酸酯的结构与涤纶纤维相近,可以更好地增塑膨化涤纶纤维,其得色好于膨化剂P和水杨酸甲酯。低温导染剂TF-258是一种特殊的环状酯化合物,膨化效果优异,可以达到二乙二醇二苯甲酸酯的效果。

2. 2　导染剂用量对织物得色(K/S值)的影响

表2　导染剂用量对织物K/S值的影响

注:染色工艺分散紫5.0%(owf),染色温度100 ℃,其它条件同表1。

由表2可知,当水杨酸甲酯、低温导染剂TF-258和膨化剂P用量为4 g/L时,可使织物得色达到最大值;用量高于4 g/L,织物得色反而有所下降。二乙二醇二苯甲酸酯用量为3g/L时,可使织物得色达到最大值;用量高于3 g/L,织物得色有所下降。

2. 3　导染剂对织

低温导染剂TF-258主要组分为有机环状化合物,考察各导染剂对织物色光的影响见表3。对织物色光有影响,色变大的导染剂不宜用在织物染色中。

表3　导染剂对织物色光的影响

注:染色工艺染色温度100 ℃,其它同表1。

由表3可知,低温导染剂TF-258对织物色光的影响较其它三种常用导染剂小。

2. 4　导染剂对织物色牢度的影响

表4　导染剂对织物色牢度的影响

注:染色工艺同表3。

由表4可知,采用低温导染剂TF-258,染色织物的色牢度完全可以达到采用膨化剂P和水杨酸甲酯的效果,且优于采用二乙二醇二苯甲酸酯的效果。

2. 5　导染剂对移染率的影响

导染剂对染料和纤维都有亲和力,有利于染料从纤维的高浓度区域扩散至低浓度区域,从而可提高染料的移染率和匀染性。

表5　导染剂对染料移染率的影响

注:染色工艺移染温度130 ℃,其它条件同表2。

由表5可知,低温导染剂TF-258、膨化剂P、水杨酸甲酯和二乙二醇二苯甲酸酯在130℃下对染料具有很好的移染能力,可用作涤纶高温染色时的添加剂,以提高匀染性能。

3　结论

低温导染剂TF-258为一种环保的酯类化合物,气味小,膨化增塑效果优异,可用作涤纶纤维低温染色时的导染剂。染色时添加TF2258,可使织物达到采用膨化剂P和水杨酸甲酯时的效果,且色变小,色牢度优异;还可用作涤纶高温染色时的移染用添加剂,以提高匀染性。