马访中1，吴燕萍2，华载文3(1.上海东华大学材料学院，上海200051； 2.常州纺织服装职业技术学院， 江苏常州 213004；3.上海东华大学化学与化工学院，上海200051)作者简介：马访中(1972-)，男，安徽庐江县人，东华大学材料学院在读博士，主要从事反应性共混的研究

目前市场上常见的单组分水性PU涂层剂，多用小分子交联剂交联高分子量的聚氨酯，或直接制备高分子量的单组分PU [1].这些工艺路线普遍存在以下问题：合成高分子量的PU，在聚合反应后期，反应体系的粘度高，搅拌与传热困难，容易产生凝胶，生产操作与控制困难，且高粘度的PU较难乳化；丙酮法虽然可以解决这些问题，但必须使用大量的有机溶剂[1]，溶剂的回收与纯化使得工艺复杂，设备投资与生产成本增加，且反应器效率低，易造成环境污染；制备外交联型的单组分聚氨酯水性乳液时，还必须考虑交联剂与PU及水的相容性问题. 为解决上述问题，本实验将聚丙烯腈水解物(HPAN)同多端氨基PU预聚体在室温下经反应性共混，生成在水中稳定存在的高分子羧酸铵盐.将该羧酸铵盐涂布、烘干、焙烘后，羧酸铵盐受热后脱水生成酰胺，制得具有-定防水透湿性能的PU涂层.这种涂层主要通过防水透湿机理实现透湿. 用上述工艺制备的涂层布，耐水压值约6370Pa，透湿量约2558g／m2·d.对比试验中的国产普通水性PU涂层耐水压约4600Pa，透湿量约2100g／m2·d.如用腈纶废丝／胶作原料制备HPAN[2]，可大大降低PU涂层剂的生产成本.

1 实验与测试1.1 主要原料与仪器1.1.1 织物 190T尼丝纺.1.1.2 主要原料 聚乙二醇(PEG)：上海高桥化工厂，工业级；聚丙二醇(PPG)：上海高桥石化三厂，工业级；2,4-甲苯二异氰酸酯(TD1)：上海南翔试剂厂，分析纯；二乙醇胺(DEOA)：北京试剂厂，分析纯；防水