蒋芸,张聪

目前市场上通常使用的均为碱性皂洗剂，皂洗时浴中布面pH值为10～11，呈碱性，在高温皂洗时活性染料易发生断键，因此活性染料碱固色后，须经三次水洗，使布面pH值接近中性后才能进入皂洗浴进行皂煮．即便如此，也不能保证染色成品在近中性条件下接受皂洗．此外，服装面料的布面pH值是客户要求的一项重要指标之一，是一项强制性的物理指标，由于人的皮肤表面pH值一般呈现微酸性，所以客户对布面pH值要求一般在4．5～7．5之间，但生产过程中布面pH值往往显微碱性．若在皂洗工艺中使用酸性皂洗剂，可以使皂洗浴中布面pH值保持在6～7，以便在活性染料染色过程中，减少弱酸中和工序，节约用水．本文采用酸性皂洗剂Sx，中和布面上的碱性，从而降低布面pH值，同时亦可保证染色产品的各项牢度符合要求．1试验部分1．1材料及试剂 织物：20×20／108×58纱卡活性大红染色布(未经皂洗)、标准贴衬织物(棉)． 试剂：氢氧化钠、浓硫酸、十二烷基苯磺酸钠、醋酸钙、碳酸钠、氯化钙、硫酸铁铵(均为分析纯)，酸性皂洗剂Sx(自制)、皂洗剂AL(工业品)、皂洗剂DC(工业品)、标准皂片．1．2设备和仪器 LP502A电子天平、FA2004A电子天平、DHG一9123A电热鼓风干燥箱、HH—S6电热恒温水浴锅、Y571型色牢度摩擦牢度仪、SF600x datacolor测色配色系统、SW一24A耐洗色牢度试验机．1．3试验方法1．3．1皂洗 皂洗(95℃，20 min，浴比1：50)→热水洗→冷水洗→烘干．1．3．2皂洗牢度评价 皂洗牢度：按GB／T 3921．3—1997试验方法测定，分别用GB 251—1995沾色用灰色样卡和GB 250—1995变色用灰色样卡评定．1．3．3织物表观颜色深度(K／S值)测定