（1）低分子阳离子型固色剂这类固色剂可分为表面活性剂型和非表而活性剂型两种。属于较老的一类固色剂，其结构主要有吡啶季铵盐，尿素衍生物以及十六烷基吡啶季铵盐氯化物等，此外，还有多烯多胺与三聚氯氰的缩合物、二氯丙醇与胺类反应的产物(Sandofix H)、环氧氯丙烷与多烯多胺、二甲胺、三甲胺等反应的产物(如固色剂KS>等：这类创色剂大部分都可用于提高直接染料、酸性染料、活性染料的染色牢度。但是，这类化合物处理后的染色物出现变色和降低日晒牢度，并且对提高耐汗牢度的效果也不明显，故而这类固色剂目前应用较少。（2）树脂固色剂这类固色剂是目前印染行业中使用最广一泛的一类，就数量而言，至少占固剂总量的80％。代表的产物有固色剂Y和固色剂M。固色剂Y是双氰胺和甲醛的初缩体的水溶液，具有阳离子性，能与直接染料阴离子结台成不溶于水的色淀，从而达到固色的目的，它不能与阴离子表面活 陛剂(In洗涤剂、拉开粉等)混用，可与非离子、阳离子表面活性剂混用。固色剂的用量随染料的化学结构、色泽的深浅、固色的工艺、织物的纤维类型等不同而异。固色剂M是双氰胺和甲醛初缩体与铜盐络合后的产物，外观为蓝色或蓝绿色粘稠液体，其主要性能基本同固色剂Y；另外还可以提高耐晒牢度用量一般为固色剂Y的一倍，固色剂M 也可使硫化染料染色织物有趣好的耐皂煮牢度。可分为以下两种类型：①甲醛缩合型固色剂主要由双氰胺、尿素、三氰胺、二乙烯三胺、胍等与甲醛缩台而得尿醛、氰醛类树脂能提高耐氯牢度，这是由于它们能与水反应形成氯胺而降低活性染料的褪色。此类固色剂已被列为禁用固色剂。②多胺型固色剂 这类固色剂由多乙烯多胺与其它化台物缩聚而成的高聚物，阳离子性，既可是网状结构，又可与染料生成大分子化台物，可提高染色织物的湿处理牢度，也可提高活性染料的湿熨烫牢度，用量和固色条件基本同固色剂Y。用于浸渍法时，由于与纤维亲和力大，所以吸尽率高

。这类固色剂也是我国近年来发展较快的一类固色剂。如常州助剂厂的AR l012、上海的IFI一841、842、861等均为多胺与双氰胺的缩聚物。上海染料所的固色剂NFC也属多胺类缩聚物，主要用于活性和直接染料固色，可提高直接、活性的皂洗、摩擦牢度。固色剂LA、AF为多胺与环氧化台物反应而成，是开发用于丝绸染色的固色剂，据报道，质量上已达到国外同类产品水平。其它类聚合物：作为固色剂使用的阳离子聚台物一般都是水溶性的，因此可以与染料生成大分子化合物，以达到提高染色牢度的目的。 （3）高产聚合物型固色剂这类固色剂是网状结构的树脂，其类别主要有下列几类：伯胺聚合物类固色剂、仲胺聚台物 、叔胺聚台物、多自能用的反应性交联固色剂。当我们在应用以上这些固色剂固色时，必须考虑到以下因素：用固色剂处理是在没有性能优良的染料，或加工工艺不当造成湿处理牢度较差时的一种手段以求补救的措施。助剂之“助”，只能充当辅助的作用，不可能一举将牢度大幅度提高。大部分固色剂是阳离子型，包括低分子、甲醛缩合、多胺缩合、树脂型等，它们都具有一定的改善湿处理牢度的作用。但固色剂的使用使染色物的色光发生变化，有降低日晒牢度、气候牢度或耐氯牢度，因此必须权衡得失。有些固色剂还因甲醛超标和重金属等原因列入禁用固色剂。