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硅油在纺织上的用途有 ①织布用的平滑剂 ②染纱后的平滑剂 ③染色用的浴中柔软剂 ④染色用的消泡剂 ⑤成品定型平滑剂 ⑥成品定型防水剂乳化原理
硅油是一种长縺的〝硅〞聚合物本身不溶于水而上述必须在有水的环境下使用为了它可以溶于水必须有中间的媒界物它可接合于硅油(Silicon)另一端可与水接合,如此才能溶于水
硅油(Silicon)的种类繁多,同时因为不同目的,使用硅油的化学结构就不同,主要性质决定于 ①硅油聚合物链的长度, ②硅的侧链上的结合基数量及型式因此基于上述两项,不同硅油有不同的乳化系数不同乳化系数就有形形色色不同乳化剂的化学物质。因此要找寻很恰当的化合物当乳化剂并不是容易之事 1).如果硅油的品质(质量)控制不佳,那么乳化剂就很难掌握正确量,甚至正确的乳化剂 2).乳化剂本身品质(质量)控制也极其重要。单纯就乳化不佳的影响而言,就是硅油从水中分离,最终像油一样的浮于水面现象,
本来乳化很好,经过高温破坏乳化剂,以致硅油失去乳化媒界质,而硅油从水中分离出来。 ●染色用的消泡剂,及防止折
●乳化剂配合不佳,分离后就会如油一样的沾付在机具上,例如橡胶辊轮,树脂药槽,导布 杆‥‥对后续的加工造成影响。 ●不光只是乳化的问题,乳化剂并同硅油一起附着布上,乳化剂本身会溶渗出布上染料 对染色坚牢度有深远的影响,有些乳化剂深藏于纤维内部,时间久了又渐渐流到布面 渗出布面于是坚牢度才开始下降。
一般高级或经指明纱,特别要求使用硅油(Silcon)型的平滑柔软剂,尤其是特殊缝纫线,也 要同于上述B项,对染后坚牢度的影响
高级的布,如含氨纶(弹力纱)由于布的成本高,在编织布时不允许破洞,或断纱的瑕疵, 往往制纱的过程加入成本较高的硅油,这个硅油染色之前必项除净;一般的精练无法 必须用特殊助剂,否则残后 ①在染色游离出来,因高温将硅油的乳化剂分离,如上述A项说明造成〝色点〞 ②残存在布面,因硅油有拒水性,由于布面拒水程度不同,易造成〝色花〞 ③残存在布面会渐渐渗出,造成坚牢度下降 以上②及③项是由于编织布的硅油,并没有考虑耐高温,及对色牢度的需求。
不能把〝硅油〞当一般〝油