鞠淑艳

目前，服装洗染行业蓬勃发展，行业形势一片大好。但是各洗染店随着日加工量的增多，反映出现的洗染质量疵病也很多，相对而言染色加工的病疵是影响被染产品品质的质量因素，也能显示出洗染店加工水平、管理水平、设备技术等水平的高低，在加工工程中由于服装在穿着、水洗、干洗、局部处理工艺水平和执行情况，染化料质量等因素，局可能产生质量问题，其中助剂的选择和使用质量均直接影响到成衣染色的质量。

前处理常见质量问题与助剂的选用：前处理的好坏直接影响到染色质量。有理论专家说染色成品的质量问题，有70%是前处理不佳造成的，有其一定道理。染色质量与服装有关，与染料有关，我们重点讨论助剂的影响。

1、色牢度不合格：色牢度有日晒牢度、皂洗牢度、汗渍牢度、摩擦牢度、升华牢度、熨烫牢度等，这些牢度关键在于染料结构性能，而且还与纤维、染料浓度、染整工艺、外界条件等密切相关 ，所以色牢度是否达标，关键是选择染料，其次是染色工艺及助剂的应用。染色工艺制定时，必须根据染料、服装及客户指标合理确定，使染料在助剂帮助下，在一定条件下尽可能坚固地上染纤维，使其充分固着。对于助剂来说，一是选用好的匀染剂和促染剂，使染料缓慢、均匀、充分上染纤维；二是加螯合剂，克服染料与水中金属离子络合而成浮色。并减少染料的水解；三是选择优秀的皂洗剂去净浮色，并防浮色重新沾染织物；四是选择适当的固色剂，目前除对升华牢度、日晒牢度等尚无理想的固色剂外，针对皂洗牢度、汗渍牢度、摩擦牢度等各项指标均有优良的固色剂可以选择。

2、脆损：破损表现为强度下降，除前处理、予处理因氧漂或氧漂不当等工序造成脆损甚至破洞等原因外，染色造成的脆损一般有两种原因，一是象氧化染料，这样的染料造成的脆损，需要防脆剂改善，还有象还原染料染色中强还原剂和强氧化剂等对纤维的脆损；二是染色阶段或中和阶段的用酸不当，中和一般用酸是冰醋酸。

3、皱条:皱条产生的主要原因有设备原因，也有

4、风印、风印与助剂关系不大，关键是染料本身的性能（耐酸碱性）及织物耐酸碱性、空气的湿度及酸气等有关，染料对碱敏感易产生风印，对酸敏感也易产生风印。对助剂来说，中和必须做好，使布面尽可能PH值=7因此还必须注意中和时的酸和碱的品种。算尽可能用冰醋酸或有机代用酸，绝不能用含硫酸、盐酸等强无机酸的代用酸，碱的选择也要尽可能缓和一些。

5、色花、（包括色差、色不附样等）：色花是染色工序最常见的、最多见的质量问题，产生的原因有