目前，产品成本日趋上升，各车间开料和机手取料必须根据来样纤维类型、重量、色光以及客户要求来进行打版，在客户确认的基础上，进行成本核算，确实做到按照实际需要来称取染料或助剂，以使染化助剂用量的消耗纳入量化管理，逐步改变过去存在的取料用料的随意性问题，特提出以下改进建议：一、制度控制（简述，主要针对机手取料）通过规范好二级库房管理，把好原料出口关。将二级库房划分为助剂区和染料区，车间机手只能进入染料区，根据师傅开具的料单予以称取；化学助剂由车间库房专（兼）职管理人员称取，机手不得进入化学助剂区。同时建立严格的库房领料和核销管理制度，定期检查与不定期抽查相结合，确保制度的落实。二、工艺控制（打版与开料）为科学控制化学助剂的耗用，为打版与开料提供科学依据，根据相关化学原理，进行以下量比试验。（一）高锰酸钾（KMnO4）与焦亚硫酸钠(Na2S2O5)用量确定1、化学原理高锰酸钾与焦亚硫酸钠会发生反应，根据锰元素的化合价变化可推算两者的量比关系：高锰酸钾中的锰元素为+7价，反应后生成了+2价的锰离子，得到5个电子；而焦亚硫酸钠中的硫为+4价，反应后生成了+6价的硫酸根离子，失去了2个电子。因此，根据电子得失的平衡守则，2mol的高锰酸钾将与5mol的焦亚硫酸钠完全反应。2KMnO4→5Na2S2O52×158.04 5×190.1可推出高锰酸钾与焦亚硫酸钠质量比为1：3，意味着从理论上1克高锰酸钾与3克的焦亚硫酸钠完全反应，考虑到公司使用的高锰酸钾与焦亚硫酸钠的实际情况（纯度达不到100％）通过试验予以验证如下：2、试验过程高锰酸钾溶液呈紫红色，用焦亚滴定溶液将逐渐褪色，结合对溶液PH值的测定可以判断两种物质是否完全反应，试验结果记录如下：3、结论通过试验可以证明目前公司使用的高锰酸钾与焦亚完全反应的质量比为1：3.35，两种物质在常温下反应不是那么明