聚硅氧烷自60年代开始用于纺织品，最初用作柔软剂的是聚二甲基硅氧烷和羟基聚硅氧烷，70年代开始将聚二甲基硅氧烷改性,主要有氨基环氧烷基和聚醚改性聚硅氧烷。氨烷基聚硅氧烷由于氨基的极性，与纤维表面的羟基，羧基等相互作用,而形成非常牢固的聚相性和吸附性。和聚二甲基硅氧烷一样，使纤维之间的静磨擦系数下降,用很小的力就能使纤维之间开始滑动而感到很好的柔顺性.由于氨烷基聚硅氧烷在织物表面结膜，使织物具有良好的弹性。氨烷基聚硅氧烷具有一定的极性,也就有一定的亲水性,使它极易乳化成透明的微乳液，对纤维既有很强的渗透性和吸附性,又有很好的涂布性，从而大大提高了氨烷基聚硅氧烷对织物整理的效果。氨烷基聚硅氧烷被称为新一代最佳的聚硅氧烷柔软剂，广泛用于各种织物的柔软整理，可使棉、麻、丝、毛、涤、锦和腈纶等织物获得柔软、滑爽、丰满的手感，光泽柔和的外观.[1] 目前商品化的氨烷基聚硅氧烷中，有90%以上是氨乙基亚氨丙基聚硅氧烷,也有少量不黄变的，如；-2,2,6,6-四甲基-吗啉基丙基聚硅氧烷等。 从本体聚合法生产的聚氨烷基聚硅氧烷，按端基分有；甲基、甲氧基和羟基三种。端基是甲基的，称为非活性氨烷基聚硅氧烷。端基为羟基时称称为活性氨烷基聚硅氧烷，在处理织物时反应性和吸附性更佳，自交联性也好，因此手感柔软，适合低温烘干处理。甲氧基端基在高温烘干时也能显示出与羟基相似的活性,也属活性氨基聚硅氧烷。{1,2} 国内一般合成氨乙基亚氨基丙基聚硅氧烷都是通过D4与偶联剂(氨烷基硅烷)本体聚合,然后再微乳化制得微乳液,也有在乳化剂存在下得到乳状液[3]，反应如下；[4] N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(偶联剂KH-B92,GY-602)的水解物和八甲基环四硅氧烷(D4)在硷催化剂(氢氧化钾或四甲基氢氧化铵)存在下实行开环后，本体聚合反应。这是氨基硅油最主要的合成