市场上，有许多酸性皂洗剂推出，鱼目混珠，多数是偷梁换柱，炒作概念，利用了有些染厂对助剂了解少，鉴别能力差而促销。主要炒作概念是可以较少酸洗这道工序，实际做简单的测试即可分辨出其中的破绽。 懂得活性染料染色的都知道：皂洗最好在中性、无盐的条件下进行皂洗，才能做好牢度，保证色光的重现性。所以使用酸性皂洗剂坏处之一是皂洗浴的PH值很容易出现波动或缸差，导致染色重现性差；酸性皂洗剂的中和能力实际很差，简单的测试方法：中和1～2g/L纯碱，对比与冰醋酸的消耗量，差别很大，酸性皂洗剂几乎没有中和能力；所以如果不酸洗，会导致皂洗在碱性条件下进行，色光不容易控制，储存后的染色布再做布面PH值测试，结果布面带碱；另外酸性皂洗剂的皂洗及络合能力偏低，前面又省去了酸洗工序，会加大碱斑的发生机率，皂洗后染色物比中性皂洗剂皂洗后染色物牢度要差。 通过剖析酸性皂洗剂成分知：推销液状的多为——聚丙烯酸、丙烯酸和马来酸的共聚物或其它有机羧酸的共聚物未经中和的体系，有的拼加点HEDP、ATMP等有机磷酸增加点螯合能力，这些组分都是弱有机酸，中合能力很差；并且酸性体系的组分，皂洗能力差，要借助染浴的纯碱才能起到作用，染色后不放液还有效果，若放液后再加酸性皂洗剂，就没有什么效果。这些组分，经过烧碱中和变成钠盐后才有较好的皂洗和防沾色作用；也有推销粉状的，建议自己开稀，更节省成本，分析其组分：HEDP等类的未中和体系，有粉剂出售。另外有用磷酸二氢钠来做酸性皂洗剂的填加组分，它们与液状酸性皂洗剂有相同的弊病，中和能力差，皂洗能力差，会引起染色重现性差、牢度差、布面带碱的问题。 终上所述：酸性皂洗剂若在不调整皂洗工艺的条件下，直接取代传统皂洗工艺中的中性皂洗剂，是不可行的，会导致很多染色弊病。本网通过大量实践，调整皂洗工艺，并且与代用碱配套使用(利用代用碱的易洗涤性)获得了成功!推出了代用碱和

酸性皂洗剂配套助剂！