1 纺织品抗静电整理原理

消除纺织品静电机理,是通过提高合成纤维的亲水性,即用亲水性助剂对纤维的表面进行亲水性处理,使纤维成为良导体,降低表面电阻;或者使纤维表面离子化,通过表面活性剂的吸附性和定向排列性,覆盖在纤维表层的离子化合物吸收空气中水分电离而导电。为了达到更好的抗静电效果,抗静电还应在纤维或织物表面形成连续膜,形成导电通道,使电荷能很快地从纤维表面移走。

DM-3723是一只聚氨酯抗静电剂,可以在纤维表面形成连续的亲水膜,具有非常优良的导电性和耐洗性,但这类抗静电剂存在价格高和用量大造成生产成本高的缺点,实际生产上并未大量使用,如何降低其生产成本是一个值得研究的论题。聚阳离子化合物,同样可以自交联覆盖在纤维的表面,具有一定的吸湿性和非常强的离子化功能,从而具备抗静电效果。本研究通过两只助剂的拼用,互补不足,以达到更有效降低涤纶织物的静电压和减小半衰期。研究发现,两者拼用后明显比单独使用的效果好,从而达到降用量降低成本的目的,而且耐洗性好,适用于暂时性和耐久性抗静电整理。

2 实验部分

2.1 材料及化学药品

2.1.1 织物

黄色涤纶机织布。

2.2.2 化学药品

抗静电剂DM-3723、聚阳离子化合物、防水剂DH-3650、 硅油T816、 亲水柔软剂RST-1

2.2 仪器设备

Rapid P-A0小轧车,烘箱(上海仪器总厂),Rapid R3定型机,LFY-401型感应式静电测试仪(山东省纺织科学研究院)。

2.3 基本工艺

浸轧工作液→烘干(100℃)→焙烘(170℃×1min)→恒温恒湿回潮→测试→洗涤→烘干→恒温恒湿回潮→测试。

2.4 测试项目及方法

抗静电性能测试：按FZ/T 01042-1996标准测试。测试温度20℃,相对湿度45±5%。

洗涤条件：按国标GB12014

3 结果与讨论

3.1 DM-3723和聚阳离子化合物不同比例对抗静电效果的影响

整理剂用量及洗涤前后抗静电效果见表1。

表1 整理剂用量及洗涤前后抗静电效果

由表1数据可以看出,相同用量情况下,两种助剂单一使用时抗静电效果明显不及两种助剂复合使用的效果,助剂的比例不同对抗静电效果的影响也不同。综合来看,比例为DM-3723 : 聚阳离子化合物约为1:1起到最好的效果。

3.2 抗静电剂用量对抗静电效果的影响(见表2)

表2 用量对抗静电效果的影晌

从表2得知,抗静电剂用量越大,抗静电效果越好,一般的抗静电整理用量为5-10g/L,耐久性整理需要大于20g/L。

3.3 后整理助剂对抗静电剂性能的影响(整理配方见表3,结果见表4)

表3 后整理助剂对抗静电剂性能整理配方

表4后整理助

由表4看出,降低亲水性的后整理助剂使抗静电剂性能明显下降,亲水助剂则有所帮助或影响不大。

4 结论

(1)抗静电剂DM-3723和聚阳离子化合物是两种不同类型的抗静电整理化合物,它们的作用原理有所不同,前者是提高纤维表面的吸湿性,而后者是在纤维表面形成离子

(2)抗静电剂DM-3723与聚阳离子化合物的比例约为1:1起到最好的抗静电效果,暂时性抗静电整理两种助剂用量各为5g/L,耐久抗静电整理需要增大到20g/L。

(3)降低织物亲水性的助剂对抗静电整理有一定影响,因此宜选用亲水性助剂同浴整理。