1 引言

随着人们对纺织品质量的要求越来越高,穿着舒适性越来越受到人们的重视。如今,不仅合成纤维因手感差而需柔软剂及其它助剂的整理,而且天然纤维都加入了这个行列,以追求更高品质。

在纺织品加工中的烧毛工序可除去纤维表面的大部分细小绒毛时有烧焦的危险及在穿着或洗涤时相互摩擦,纤维之间引起氢键联结,使得棉织物特别容易引起原纤化,从而导致织物手感粗硬,蓬松度下降,体积缩小。同时又因为天然纤维中的油脂蜡质、合纤上的油剂等均被去除,引起手感粗糙、僵硬,所以需要对织物进行柔软处理。为弥补产品的这种缺陷,我们常常使用各种纺织助剂来对织物进行后整理,改善成品的手感和舒适性,如我们常用柔软剂对织物进行柔软整理,这样可以在纤维表面形成的吸附层及其润滑作用有助于阻止原纤化和改善织物的蓬松柔软性。降低纤维表面的摩擦系数,改善经纬纱之间的摩擦阻力,使织物具有较持久的滑爽、柔软的手感。但是随着人们对织物柔软效果的要求及环保意识的不断提高,传统这种成本高、污染严重的单纯柔软剂整理工艺已无法满足消费者的要求。探求一种不仅能够弥补传统柔软工艺不足,又能明显改善织物的柔软效果的新型柔软工艺方法和工艺显得十分必要。

2 柔软整理剂

2.1 柔软剂的发展及种类

柔软剂不仅能够起到柔软织物的作用,而且也可以作为纤维的润滑剂,减少纤维与纤维之间的摩擦力,使织物的弯曲性、悬垂性及其它的服用性能得到提高。

由于目前柔软剂的种类繁多,按其化学结构,柔软剂可以分为三大类:非表面活性型、表面活性型、反应型和高分子聚合物型四种。

早期非表面活性类柔软剂以矿物油、石蜡、天然油脂为主,目前应用较少,而目前大部分柔软剂属于表面活性剂,包括阴离子型、阳离子型、非离子和两性型。阴离子型柔软剂具有良好的润湿性和热稳定性,对织物无变色现象,但是织物在染色时用的阳离子染色剂或阴离子染色剂,应用该类型柔软剂有局限性。阳离子型柔软剂和各类纤维结合能力强,可使织物