有机硅主要是指以硅氧链为主链的有机硅材料。二甲基硅油即是典型的有机硅材料，由于其表面张力低，在消泡领域中得以广泛的应用。具有关资料推算美国2005年有机硅消泡剂的产量折合成10% 有机硅含量乳液型消泡剂约为10万吨， 销售额约为1.5亿美元。 而美、日、欧2005年的产量约为20～25万吨左右。如按每标准吨1500美元计算，有机硅消泡剂的市场约为3～5亿美元。据粗略的估计，在我国从事该类产品的生产企业不下上百家，总体产量约在5万吨至10万吨左右。2005年估算大约年销售额约为5亿至10亿人民币。但是，我国此类企业生产技术落后、工艺装备简单，只是把二甲基硅油与白碳黑混合处理后，再经乳化制成乳液。此类产品，虽然能消除水相泡沫，但用量大，抑泡性能差，还存在一些诸如稀释稳定性差，抗剪切和抗高温性能差，易漂油、分层。这些问题使得在很多领域实际的使用量大大超过一些国外产品。更有甚者，如在印染特别是高温印染、机械清洗、强碱性的酒瓶清洗、和造纸制浆等行业中，这种乳液型消泡剂由于易造成下道工序的问题，因而无法得到广泛应用。 在生物发酵、制药等行业中，更无法取代广泛使用的聚醚消泡剂。因此每年我国需大量使用国外公司的有机硅消泡剂。如按进口产品与国产的比例1：3计算，一年的进口量约在1-3万吨，销售额约在4亿至8亿人民币。比如印染，特别是化纤的高温印染，在高温和稀释的环境中，普通的有机硅消泡剂很快会破乳漂油，从乳液中析出硅油，硅油颗粒聚集成油块，由于硅油极低的表面张力很容易浸润而粘附在织物上，阻断纤维与染料的接触，形成色泽不均或者油块浸渍在已染好的织物上形成很难洗去的硅油斑，造成被染色的织物报废，使用低质量的有机硅消泡剂就会经常出现此类现象。所以现在有不少印染企业拒绝使用有机硅的，强烈要求使用非有机硅消泡剂，就是出于这种考虑，而非硅类的消泡剂由于其消泡效果远不如有机硅类的消泡剂，往往用量大而消泡效

果不好，仍然会产生由于消泡不好而造成的问题。同样的问题也会发生在钢铁产品的镀锌、涂塑、发蓝、喷涂、搪瓷等表面处理前的清洗上。在钢铁镀锌前的化学清洗时，如果使用的有机硅消泡剂破乳，破乳的硅油沾附到铁板表面会形成很薄的硅油层，由于硅油层有较强的隔离防附着作用，在镀锌时会造成大面积的黑斑而报废；而喷漆、喷塑或喷涂搪瓷时，就会在表面会造成涂层的起泡、起皮等致命缺陷。笔者就见过由于这个原因导致安徽省一家知名企业花了几千万进口的一条搪瓷浴缸生产线，由于存在以上问题，生产不出合格产品而最终导致报废。这类现象若在现代化连续生产的钢铁企业里发生，将造成无可估量的损失。所以现在一些大型钢铁企业或汽车、冰箱、空调生产企业要求提供清洗剂的厂家，出具做出承担法律责任的质保书，保证清洗剂里不含有机硅。