高日晒牢度纯棉阻燃面料的生产

翟保京王贤瑞王志平邯郸新维印染股份有限公司技术中心

摘要：从选择染料、助剂入手，以同一织物的不同色号生产为例，探讨了高日晒牢度纯棉阻燃面料的生产工艺流程、工艺条件，开对阻燃性能和日晒牢度进行了测试。关键词：阻燃整理日晒牢度染色工艺

1前言

纯棉阻燃整理织物主要应用于特种行业的防护服装和室内装饰或家具面料。其中后者由于使用寿命长，且经常接触日晒，从而对阻燃整理的耐久性以及阻燃织物的日晒牢度都提出了很高要求。我公司从选择染料、助剂入手，确定了高日晒牢度纯棉阻燃面料的生产工艺。

2染料与助剂选择2．1染料选择 纯棉外销面料染色一般采用活性染料或还原染料。传统工艺设计上，还原染料由于各项牢度优良，适于染中浅色；活性染性由于价格优势而适于染中探色。但对于有高日晒牢度要求的纺织面料，则是普遍使用还原染料。 国内外各大染料厂商相继开发一些适于染中浅色的高日晒牢度活性染料，如台湾永光公司的红LF-2B、蓝BRF、黄3RS和德司达公司的LevafixCA系列等(表1)。这类活性染料虽然价格较贵，

但日晒牢度普遍较高，可以在一定程度上替代还原染料。

在实际应用中，具体选择哪类染料当视情况而定。 如对于卡其色、橄榄色等敏感颜色，用活性染料色色光波动较大，此时只能选择还原染料；再如对于艳橙色，活性橙类染料由于染料母体的关系，日晒牢度普遍都不高，如汽巴克隆橙C-RN在1／1标准深度下的日晒牢度只有4级，雷马素艳橙RR同等深度下的日晒牢度也只有4—5级，而还原染料中的还原艳橙RK(常熟金虞山)、还原艳橙GR(徐州开达)等在标准深度下的日晒牢度分别能达到7～8级和6～7级，此种情况下也只能选用还原染料。 活性染料则可以考虑在某种情况下使用。如中蓝色用还原染料色时，一般采用VB蓝作主料，但用VB蓝染色的织物阻燃整理后色光往往变化很大，即使考虑到VB蓝是混拼染料，其中和蓝B0组分树脂整理后易变色，而改用还原蓝RSN或还原漂蓝BC为主料进行染色，其阻燃整理后色光仍然变化很大。 生产实践表明，单是增加一次高温水洗，以还原蓝RSN或以RSN为组分的拼混染料(VB蓝中含RSN)染色的织物就会产生显著变色，这样分析，其在阻燃整理时受阻燃树脂和剧烈碱洗的共同作用而严重变色也就不难理解。在这种情况下，如果坚持用还原染料，则会给调色与对色工作带来极大困难，而换用活性染料则可避免此种现象。表2给出一用测色仪测得的使用不同染料组合所染同一颜色织物阻燃整理前后的色光变化。

表2不同染料组合染色织物在阻燃整理前后的色光变化(D65光源，10°视角。)

(说明：表2所示数据由Hunterlab公司UltrascanXE型测色仪测得，△L﹡表示深浅变化，△C﹡表示饱和度变化，△H﹡表示色相变化，△E﹡为总色差)2．2阻燃剂及其配套助剂选择阻燃整理工作液主要由阻燃剂及其配套助剂组成。用于纯棉织物的阻燃剂主要有N-二羟甲基膦酰内烯酰胺(NMDPPA，即Pyrovate。CP)和四羟甲基氯

3生产工艺

织物：纯棉10×7X×80×46阻燃整理纱卡3．1工艺流程烧毛→冷轧堆→退煮漂→丝光→染色(预检) →阻燃整理→拉幅→预缩→成品检验3．2主要工序工艺条件3．2．1染色根据不同的织物颜色，确定不同的染色工艺。(1)色号：中蓝染色工艺：活性染料两浴汽蒸法 染液处理(g／l)Levafix红玉CA 4．5 Levafix蓝CA 28 Levafix琥珀黄CA2．5 润湿剂 2 防泳移剂 5 (2)色号：艳橙 染色工艺：还原染料悬浮体轧染 染液处方(g／l)还原艳橙

4成品测试[3]织物燃烧性能按GB／T5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》进行测试：织物撕破强力按GB／T3917．1-1997《纺织品织物撕破性能第1部分：撕破强力测定冲击摆锤法》进行测试；织物撕破强力按GB／T3923．1-1997《纺织品织物拉伸性能第1部分：撕破强力和断裂伸长率的测定，冲击摆锤法》进行测试；织物游离甲醛含量按GB／T2912．1-1998《

表3纯棉10x780x46纱卡成品物理指标

相较于GB／T1759-1998《阻燃机织物》中B1级标准(损毁长度150mm，续燃时间5s，阴燃时间5s)， 表1中测得的织物燃烧性能数据还是令人满意的；布面游离甲醛含量也低于300ppm的限量；日晒牢度上中蓝色达到了5～6级，艳橙色更是达到了6级，强力指标也还可以。一般说来，阻燃效果越好，织物强力损失越大，只有在生产过程中掌握好两者的平衡点，才能使织物既有较好的阻燃效果，又能保留较高的强力性能。

5结语

5．1在高日晒牢度阻燃面料生产过程中，染色和阻燃整理是两个最关键的工序点。染色时根据织物颜色的不同，设计不同的染色工艺路线，当使用活性染料染色时，要选用高日晒牢度的活性染料。5．2阻燃整理时，由于粗燃整理工作液中涉及多种化学品，化料时要有专人负责。整理时要保证焙烘温度和焙烘时间。车间通风条件要好，能将织物烘干过程中产生的甲醛气体排放掉。5．3阻燃整理后要及时碱洗，防止织物强力过度受损。洗后及时测试织物阻燃性能和强力指标，以使调整工艺。

参考文献：[1]周向东，罗巨涛，孙维林等．棉或涤纶织物用新型阻燃剂的合成与应用[J]印染，2005(12)：28[2]汽巴公司技术资料，CIBAPYROVATEXCPnew阻燃整理剂[C][3]GB／T175911998阻燃机织物[s]．