羊绒围巾(或披肩)的一般整理流程为：生修→洗呢→缩呢(加柔软剂、平滑剂)→烘干→中检→轧水→刺果起毛(3—6遍)→蒸刷→中检→蒸呢→裁剪。

1起毛沟痕问题

穗部附近约30 cm处受拉力，因穗处拉力大于布身，导致结构松软的围巾在起毛过程中逐渐形成沟痕，穗根附近尤为严重。起毛沟痕是羊绒围巾整理过程中最常见的疵点，是较为棘手的一个难题。沟痕的存在，严重破坏了围巾的平整和美观。

1.1原料

原料是导致起毛沟痕的基础，在跟踪生产过程中发现：优质的山羊绒不易出现沟痕，“绵羊绒”围巾起毛时容易产生沟痕；若纤维的强力受到破坏，则起毛时掉毛量较大，达到规定的起毛密度时起毛次数必须增加，易产生沟痕，因此，起毛前必须测出布身强度，以便调整起毛工艺参数；同样的纤维，浅色绒起毛质量较好，深色绒虽然易产生沟痕，但不易暴露，唯中深色绒，如驼色、枣红色、酱黄色、绿色等最难避免起毛沟痕。

1.2织物组织设计

织物组织设计对起毛沟痕有以下影响：若组织纹沿经向分界成隐条或隐格花纹时，易于产生起毛沟痕；当纬密：经密>1时，且二者差值越大时，起毛沟痕越浅，因此设计时一般取纬密：经密>1.1~1.3；充实率过大或过小时都易导致沟痕的产生，实践证明，设计充实率在55%～70%为宜。

1.3纱穗密度

纱穗细、密度大时，经向受拉伸力较为均匀，不易产生深的沟痕，一般取值为9～11个／10 cm。水波纹风格的围巾易出现沟痕，纱穗密度应大一些。

1.4上机回潮率

此处的上机回潮率指烘干后、起毛前的回潮率。从跟踪生产发现，此回潮率大小与沟痕的形成关系密切。上机回潮率≥22%时易于起毛，起毛后绒毛丰满，布面平整，沟痕较少。

1.5起毛剂

加入合适的起毛剂，有利于起毛。起毛剂的加入，使纤维柔滑，易于起出。合适的起毛剂指：柔滑性适度，用量合理。若处理后织物手感过于平滑，实践证明并不利于起毛。

1.6起毛设备及工艺参数

双动式起毛机Lafer所起绒毛为纱线的两侧，较单动式起毛机Nc033的密度大，布身的结构也较松软，平整性较好。每一次起毛的效率越高，则起毛次数越少，若将起毛次数控制在≤3时，起毛沟痕不易产生。设计起毛参数的思想是：使顺逆滚筒同时进入和结束起毛状态为宜；坯布张力适中偏小。

1.7定形整理

起毛前适度的定形整理利于起毛后布面的平整，不易产生起毛沟痕。因此对薄型织物，起毛前采取轻蒸。上机回潮率为15%~18%，汽蒸2 min，抽冷2 min，蒸后坯布回潮率控制在20%～22%。

2穗痕问题

穗痕是指羊绒围巾在后整理过程中蒸呢时围巾或披肩的穗对绒面挤压所产生的痕迹。蒸呢是产生穗痕的主要工序。一般围巾织物控制蒸2遍，可根据具体情况进行调整。