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低温湿蒸免烫后整理的生产实践

来源:印染在线 发布时间:2009年04月22日

低温湿蒸免烫后整理的生产实践

费浩鑫上海申达二印染整有限公司

摘要:湿蒸新技术应用于免烫后整理工艺是一种全新的交链工艺,且交链温度相对较低。本文进行了综合对比,确定了合适的处方用量及工艺条件,并且证明织物整理后的强力,平挺度和耐洗性优于常规焙烘工艺。

1前言

现代社会人们崇尚穿着舒适、易洗免烫。纤维素纤维树脂整理自1926年研制以来一直经久不衰。随着免烫整理助剂和工艺的不断推陈出新,在21世纪初又一次成为化学领域中的热点,免烫整理产品在全世界流行起来。在树脂和助剂方面推出了无甲醛和低甲醛树脂,有提高强力和免烫性能的助剂。在树脂整理工艺方面又分为面料和成衣免烫及VP气相整理工艺。而量大面广的面料免烫整理又分干式交联、潮式交联、二步法超交联及液氨处理加树脂整理。现在免烫整理做得比较成功的著名品牌首推日本日清公司生产的“SSP”面料。(Supersoftpeachskin),其中几个最主要的指标如下:

原料

不合格

要注意

合格

WSW (级)

T/C C

3.2以下 2.9以下

3.3~3.4 3.0~3.2

3.5以上 3.5以上

缩水率(%) (纬向)

T/C C

±1.1以上 ±1.

1以上

±1以内 ±1以内

防皱度(°)

T/C C

274以下 249以下

275~299 250~279

300以上 280以上

撕破强度(g) (纬向)

T/C C

549以下 549以下

550~699 550~599

700以上 600以上

目前世界上有的客户又提出了更高的免烫要求,按美国AATCCl24—2000测试标准,要求105°F洗5次,免烫性能要达到3.5级,这对于高支衬衫面料来讲,要求是很严格的。我厂曾做了大量的研究工作,采用优质棉花织布和液氨处理很难达到这个指标。曾用潮态交链方法放过大样,也因工艺复杂、设备控制要求高等原因,没有成功。为此,我厂把高级免烫后整理作为一项科研任务下达给技术开发科,设专职测试人员,考虑到织物洗涤后的WSW级要求,提高织物的湿折皱回能是关键。尝试用低温湿蒸交联工艺来提高织物免烫性能。经数月的试验,发现湿蒸免烫整理的产品在强力保持率、白度、平挺度和耐洗性方面明显优于常规的后焙烘工艺。

2实验材料与方法2.1织物 5050(14480)斜纹(骑兵斜)

80/2×80/2(13080) 全棉府绸4040(1337

2) 全棉府绸

2.2助剂

ArkofixNEC 瑞士科莱恩公司产品CatalystLT-1 瑞士科莱恩公司产品

强力补强剂E 上海理晃公司产品ProteSetPI 宁波宝时助剂公司产品SandopermACN 瑞士科莱恩公司产品2.3工艺流程

二浸二轧(浸轧率55~60%)→湿蒸(温度130℃ 湿度37±2%,时间3分钟) →皂洗→清洗→烘干→柔软拉幅→防缩2.4湿蒸小样机由Benz样机改装。

2.5主要测试方法回复角(T+W) GB/T3819-1997平挺度(级) AATCC-88C断裂强力 GB/T3923.1-1997撕破强力 GB/T3917-1997

3实验结果与讨论 湿蒸免烫整理工艺是将织物浸轧整理工作液后,不经烘干,直接在一个可控制的温度和湿度的反应箱内发生交联反应,由于织物是在潮态的条件下交链,所以整理织物的平挺度、耐洗性有明显提高,强力保持率较焙烘法高。我们曾收集了国内外的大量树脂及各类配套助剂,经过织物综合性能比较试验后.最后选定了瑞士科莱恩公司的快速反应树脂ArkofixNEC及配套催化剂。它的主要特点为:整理后织物的释放甲醛符合环保要求;交联焙烘温度低;有极高的干湿回弹性;耐洗、平挺度好;整理织物的强力损伤较小;手感柔软、滑爽。3.1整理剂用量对织物免烫效果的影响

编号

配方及数据

1

2

3

4

5

ArkofixNEC CatalystLT-1

强力补强剂E ProteSetPI SandopermACN

120 24 30 20 20

140 26 30 20 20

160 28 30 20 20

180 30 30 20 20

强力(N) T W

605 290

605 250

550 240

420 240

895

475

撕破(N)T W

12 7.5

10.5 7

10 6

10 5.5

10 8

回能(T+W)

243.3

273.3

283

297

平挺度(级)洗一次 洗五次

3 3

3.5 3.2

3.8 3.5

4

3.5

由表1中可以看到,随着树脂NEC浓度的增加,织物的回复角和平挺度有较大幅度的增加,而强力和撕破有较大幅度减少;综合平挺度与强力、撕破的平衡,初步确定80支高支府绸免烫整理的树脂浓度合适用量在140~150克/升之间。3.2焙烘温度对织物免烫效果的影响 瑞士科莱恩的ArkofixNEC是低温快速反应交链树脂,焙烘的温度是一个较主要的因素,由表2中可以看到随着温度的提高,回能和平挺度的提高已趋平衡,而强力和撕破则大幅降低,较适合的焙烘条件为130℃/3分钟。 表2 不同焙烘温度对织物免烫效果的影晌

焙烘温度

织物能能

120℃

130℃

140℃

150℃

强力(N) T W

600 240

555 225

520 205

505 190

撕破(N) T W

12

8.5

10 7

9 6

8.5 5

回能(T+w)

237.6

281.6

286

292

平挺度洗一次 洗五次

3 3

3.5 3.5

4 3.5

4 3.5

注:ArkofixNEC用量160克/升;催化剂LT-128克/升;助剂用量同表1;焙烘时间为3分钟。3.3湿蒸焙烘与正常焙烘的免烫性能比较 该试验是在高温湿蒸染色机上放大样。布料采用二种优质棉经液氨处理的府绸。规格如下:

a.4040(13372)府绸 b.80/2×80/2(13080)府绸 表3不同焙烘工艺对织物免烫效果的影响

工艺 织物

4040(13372)

80/2×80/2(13080)

物理性能

空白

湿蒸

正常

空白

湿蒸

正常

强力(N) T W

780 435

600 325

550 265

840 445

665 300

615 285

撕破(N) T W

10.5 10

11.5 lO.5

11 9

9.5 8

12 9

11 7

回能(T+W)

260

258.3

257.4

246

平挺度洗1次 洗5次

3.5 3.5

3.5 3

3.5 3.5

3.5 3.2

注:配

方:ArkofixNEC160克/升催化剂LT-1 28克/升助剂用量同表1湿蒸:温度130℃,湿度37±2%,时间3分钟。正常:浸轧→烘干(100℃/3分钟) →焙烘(130℃/3分钟)。 通过表3可以看出,湿蒸交联对织物的强力和撕破的保持率要优于正常焙烘工艺,回能差不多,而平挺度的耐洗性得到了改善。我厂曾在湿蒸机上先后5次生产了40余种不同规格的全棉织物,每种规格50~100米,其中薄型色织面料31种、亚麻及棉交织织物8种,40支~120支等织物规格6种,经液氨整理加湿蒸免烫整理后,抽取10块送上海英之杰(ITS)测试,经5次洗涤后,30%试样布达到3.5级,40%试样达到3.2级,30%达到3级。

4批量投产

在大样试制的基础上,具备了大生产的条件。首先于2003年8月为上海源业纺织品公司加工了11万米50×50(14480)斜纹(骑兵斜)衬衫面料,该面料制成衬衫出口到德国,质量要求很高。该公司曾化二个月,先后在多家厂家试大样都没有达到理想要求。我们采用了湿蒸免烫后整理的方法,解决了平挺度与强力损失之间的矛盾。经上海英之杰和宁波外贸商检测试平挺度为3.3级,5次洗涤后平挺度为3级,满足了客户的要求。另外为白玉兰染整有限公司加工了5万余米80/2×50(14476)色织府绸。采用了高档的液氨处理和湿蒸免烫整理,产品经上海英之杰测试,5次洗涤后平挺度全部达到3.5级。产品顺利出口美国。具体工艺条件如下:4.1工艺配方:(g/L)

ArkofixNEC140~180CatalystLT-1 22~28ProteSetPI 20 SandopermCAN20强力补强剂 E 204.2工艺流程

多浸一轧(轧液率55.60%)→湿蒸(温度130℃,湿度37±2%,时间3分钟)→皂煮平洗&rar

r;烘干→柔软拉幅→防缩

4.3成品物理测试数据

80支/2×50(144×76) 色织府绸

50支×50支(144×80) 骑兵斜纹

强力

T(N) W(N)

510 260

420 220

撕破

T(N) W(N)

15 9

10 7.3

回复

T+W(°)

290

280

平挺度

洗一次 洗五次

3.8 3.5

3.3 3

5结论5.1湿蒸新技术应用于免烫后整理工艺是一种全新的交联工艺,经过批量生产的实践证明,织物整理后的强力保持率、平挺度、耐洗性明显优于常规焙烘整理工艺。5.2湿蒸免烫整理与树脂交联工艺相比,工艺简单,控制方便,染料选择没有局限性,生产效率高。5.3湿蒸免烫整理的交联温度低,只需

130℃,因此白织物经树脂整理后泛黄程度大为改善,客户要求白度高的织物用湿蒸新技术取代焙烘法生产就能顺利解决。


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