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阳离子可染涤纶的耐久性拒水拒油整理工艺

来源:印染在线 发布时间:2009年05月07日
0 前言 织物的拒水拒油整理就是在织物上施加一种或数种整理剂,改变其表面性能,使其不易被水和常见油污所润湿或沾污前期将有机氟树脂运用于锦纶、涤纶、涤,棉等织物的拒水拒油整理方面的报道较多,但对阳离子可染涤纶的耐久性整理研究较少.阳离子可染涤纶是国内外倍受重视的改性涤纶产品,它除了具有普通涤纶的优良性能外,由于第三单体的加入,染色性能还得到较好的改善.若再经过拒水拒油的耐久性整理,必将大大提高阳离子可染涤纶的工业附加.本文采用防水剂FS一506对阳离子可染涤纶进行拒水拒油整理,探讨了整理的优化条件,并研究了拒水拒油整理对织物服用性能方面的影响. 1 试验材料和方法 1.1 材料 阳离子可染涤纶斜纹织物.规格:8.96texx9.89tex.经纬密:496x346/10cm.防水剂FS一506(~丹东恒星精细化工有限公司提供).化学组成:全氟聚合物.外观:白色至微黄不透明分散液.PH值:2.2.5.离子性:阳离子. 1.2 拒水拒油整理的工艺 整理工艺流程:二浸二轧——预烘(80℃,5分钟)——焙烘(180℃,6Os) 整理剂:防水剂FS一5O6.交联剂:ECO.催化剂:MgC1轧余率:65%-70% 1.3 性能测试 (1)拒水效果测试田.按3M—II一1988方法进行.用异丙醇与水以不同比例混合,建成标准测试液体系,如表1所示.检测时,从低级数试剂开始,取测试液滴在待测样布布面上,若10s内未润湿则为通过,至不通过为止,取最后通过的级别. (2)拒油效果测试圈.按AATCC一118—1987标准,应用8种表面张力依次降低的烃类液体同系物(见表2)滴在织物表面,静置30s后,观察试液状况,以在30s内不润湿织物的试液的最大等级作为拒油度. (3)耐洗性试验14.将织物浸泡在2g/L的皂液中,40~C振荡
水洗10分钟,然后再清水洗2分钟,即完成一次水洗.分别洗涤不同次数后再测其耐洗效果. (4)服用性能测试:①强力:在YG065型强力拉伸仪上测试强力.②白度:在WSP-II型白度仪上测定,每个试样测正反各两次取平均值.③透气性:在AP-360型织物透气仪上测定,测五次取平均值.④抗静电性:在StaticHonestMeterType-5109型静电测试仪上测定半衰期(s),测三次取平均值.⑤悬垂性:在YGS11型悬垂仪上测定悬垂系数(%),测两次取平均值. 2 结果和讨论 2.1 拒水剂用量对整理效果的影响 在交联剂ECO用量为l0%(相对于防水剂FS一506)、焙烘温度170~C、焙烘时间60s等固定的条件下,防水剂FS-506用量对整理效果的影响见图1.
从图1可知,随着Fs一506用量的增加,阳离子可染涤纶的拒水性、拒油性提高.当其用量达到80g/L后,即使水洗20次,拒水拒油性也未降低,说明拒水拒油整理效果具有较好的耐久性.但当整理剂的浓度大于80g/L后,提高整理剂浓度已不能显著提高其拒水性. 2.2 交联剂用量对整理效果的影响 在防水剂FS一506用量为80g/L(焙烘温度和时间同2.1)的情况下,交联剂用量对整理效果的耐洗性影响见图2.由图2可知,在交联剂用量较少的情况下,10次水洗后,织物拒水性能降低;当交联剂用量达15%后,即使洗涤20次,拒水性还能达6级. 加入交联剂虽然不能提高整理后初始的拒水拒油性
,但却可大幅提高整理织物的拒水拒油的耐久性. 因为含多羟基的交联剂(如ECO),除了能通过化学键与含羟基的有机氟聚丙烯酸酯乳液交练外,还能与涤纶分子之间形成交联状含氟树脂聚合膜,它牢固地固着在织物上,从而提高拒水拒油耐洗性.加入交联剂,则需同时加入催化剂,才能使交联剂充分发挥加固薄膜的作用. 2.3 焙烘温度和时间对整理效果的影响 当在防水剂FS-506用量为80g/L、交联剂用量10%的情况下,焙烘温度和时间对整理效果的影响见表3.试验结果表明:当焙烘温度达180~C时,拒水拒油性能最好,而且耐洗性好.
从表3中可以看出,焙烘温度和时间直接影响拒水拒油效果的好坏.提高焙烘温度可大幅度提高整理织物的拒水性、拒油性及其耐久性(即经多次洗涤后仍能保持较好的拒水性).因为大部分工业化使用的含氟聚合物拒水拒油整理剂是丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯类的乙烯类聚合物,它们的熔点一般较高,提高焙烘温度并保持一定的焙烘时间可以促使在织物纤维表面的整理剂熔融、流动,并形成较为坚实的一层薄膜,从而使整理织物具有较好的拒水拒油性及其耐久性. 2.4 整理织物的服用性能的变化 从以上整理效果可以看出。采用有机氟树脂整理剂FS一506对阳离子可染涤纶整理时,当FS-506的用量为S0g/L、交联剂ECO用量为~Sg/L、催化剂用量为1g/L、焙烘条件为180℃x60s时,整理效果最好.以此优化工艺条件对阳离子可染涤纶整理后测定其服用性能的变化,测定结果见表4.
从表4可知,添加交联剂ECO整理后的增重率较高.10次洗涤后不加交联剂的有机氟树脂失重率为 32%左右,加ECO的失重率为12%.说明加ECO整理后,织物的拒水拒油的耐久性提高.整理后,除织物的白度、透气性、强力稍有降低,手感略变硬外
,抗静电性有所提高,因为有机氟整理剂中含有极性基团,织物上含有这些树脂后,涤纶的导电性增加,当摩擦产生静电荷时使其容易传导,静电积聚现象就减少. 3 结论 (1)采用有机氟树脂整理剂FS-506对阳离子可染涤纶整理时,当FS-506用量为80g/L、交联剂ECO用量为~8g/L、催化剂用量为1g/L、焙烘条件为180~x60s时,整理效果最好. (2)有机氟树脂整理剂FS-506的用量对阳离子可染涤纶拒水拒油级别的影响最为显著,交联剂ECO用量对整理效果的耐久性影响较大,焙烘温度和时间对拒水拒油性及其耐久性也有一定影响. (3)阳离子可染涤纶经有机氟树脂整理剂FS-506整理后,织物的白度、强力和透气性稍有下降,手感稍硬,抗静电性有所提高,在整理时要综合进行考虑.

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