一、前言

人们对静电现象的研究，至今不过一百多年。近三十年来，静电利用、静电防止、静电消除的应用研究，在纺织行业取得了重要进展。静电纺纱、静电植绒、静电防尘是静电利用的成功范例。在棉纺时严格控制相对湿度，在合成纤维纺织过程中使用防静电油剂，在染整加工机台的出布处装置静电消除器。这些方法对治理纺织生产中的静电障碍极为有效。

现在电子、医药、兵器、石油、煤矿、仪表工业原先常因操作人员的人体电位和工作服产生静电障碍，而导致仪表误动、集成电路沾污、元件击穿、雷管或可燃性气体引爆起火。防爆、防尘、工作服不仅要求自身不会积聚过多的电荷，而且对人体电位、内衣摩擦所产生的静电，应有屏蔽消散作用。

对于日常衣着用品的静电防止办法，目前在纤维制造、染整加工两个行业，都在进行着有效的探索，旨在解决外衣吸尘，和直接穿着的单衣裙裤在走动时，发生缠身、贴肤、刺痛等静电障碍。如何评价产品是否达到防爆、防尘和防静电要求，它涉及到指标测试方法和标准，但目前尚无统一的意见和规定。

有人按纤维的表面比电阻的大小排列了一张用途表[1]。(见表1)，显然制表人认为，纤维的表面比电阻＜1010Ω·厘米，就可符合日常穿着服装的防静电要求。

有人主张以织物的带电压来评价产品，并对防静电服装的带电压提出了极限要求[2](见表2)。

表中防尘服的静电指标要求高于防爆服。单位面积上的电荷密度小于4微法/米2时，方能避免吸尘。相对来讲电荷密度只要在7微法/米2以下，爆炸就不会发生。一般服装的防静电要求，黑色外衣相当于防尘服，其它颜色的可相当于防爆服，也就是说织物表面积聚了一定数量的电荷，达到一定的带电压时，就会发生一定行为的静电障碍，或吸尘、或引爆。

表2防静电服装用品的静电指标要求

第三种观点则认为半衰期可以作为代表性指标[10，18]。织物的表面比电阻大小对电荷的消散速度、对织物的最高带电量(或带电压)，都有重要影响。可以说表面比电阻对织物的带电压和半衰期，是一个重要的相关因素，但不是决定性因素。例如；

有人采取将处于静电序列正负两端的两种纤维材料混合起来，使摩擦产生不同极性的电荷互相中和。巴劳(Ballou)用耐纶/涤纶以75︰25混纺，对棉摩擦可以抵消电荷[3]。这就是例外。

另一些实验资料说明，在一定条件下，大部分纤维的电阻与空气相对湿度成指数关系[4]。空间相对湿度由30%增加到75%，能使多数纤维的导电性提高100倍以上