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苎麻织物抗皱整理的工艺研究

来源:印染在线 发布时间:2009年06月26日

苎麻纤维是人们夏季所喜爱的天然的高档纺织面料,在我国,苎麻纤维的种植和开发利用已有数千年的历史。苎麻纤维具有弹性高、透气、凉爽、舒适、吸散湿快、防霉耐蛀等优良特性,是一种优良的纺织材料,素有"保健纤维之王"[1]之称。但由于纤维素含量(61.02%)比棉低(棉为94%),苎麻纤维的取向度(80%左右)和结晶度(90%)较高,杨氏模量大,刚性大,加之纤维较粗,且截面积又大,因此织物摸起来手感较粗糙,穿着过程中易起皱,因此影响织物外观和穿着的舒适性[2]。所以多年来,较差的免烫整理效果严重影响了苎麻纤维的大面积利用[3],更是影响了经济效益的创造。

为了消除上述不利因素,使苎麻纤维能够被广泛采用,多年来有不少染整科技工作者致力于提高苎麻加工深度的研究,特别是符合世界潮流的无甲醛抗皱整理技术[4],以期提高它的防皱性能,达到服用的要求。

1防皱原理

目前使用的防皱整理剂大致可以分为有醛整理剂和无醛整理剂[5]。甲醛是危害人体健康的污染物之一,所以,近年来人们多是致力于研究无甲醛类防皱整理剂,以降低或完全消除甲醛产生的根源,来达到服用安全性要求。目前学界主要存在两种有关树脂整理的作用机理的说法[6]。

(1)树脂沉积论是说在催化剂的催化作用下,经焙烘产生进一步缩聚,在纤维内部形成网状结构的树脂沉积在纤维的无定形区域内,再通过物理机械作用,改变纤维在外力作用下的变形,从而提高织物的防皱性。

(2)共价交联论是指树脂在一定条件下,除产生缩聚外也可能与纤维素大分子的羟基发生反应,从而达到提高织物的防皱性,也可能是由于纤维素大分子或基本结构单元之间产生共价交联的缘故,从而减少氢键拆散导致不能立即恢复的形变,并使纤维从形变中回复力提高,达到抗皱的目的。

2树脂整理工艺试验

2·1实验材料

试验采用经退浆,练漂过的纯苎麻布。

2·2实验仪器及试剂

实验仪器采用YG

541A织物折皱弹性仪、ZBD白度仪、YGO65N型电子织物强力实验仪、YG033型织物撕破仪、NM-450型气压电动轧车等;实验试剂主要有自制的水性聚氨酯、阳离子ME-4型柔软剂、自制的粘合剂、催化剂(MgCl2·6H2O)、尿素、NaHCO3分析纯)、有机碱和润湿剂等。

2·3实验方法

(1)折皱回复性能在YG541A折皱回复弹性仪上按GB3819-97标准测试;

(2)白度性能在ZBD白度仪上按GB5885-86标准测试;

(3)拉断弹力在YGO65N型电子织物弹力实验仪上按GB-T3923·1-1997标准测试;

(4)透气性按GB-T5453-1997的标准测试,借助烧杯和电炉完成;

(5)撕破强力在YG033织物撕破仪上按GB-T3917·1-1997的标准测试。

2·4实验整理工艺流程

二浸二轧工作液(轧余率为70%)→预烘(80℃、3min)→焙烘→整理测试。

3实验结果与讨论

3·1焙烘温度对折皱回复角的影响

在其它条件不变的情况下,改变焙烘温度,测得织物的折皱回复角如表1。

表1温度对抗皱效果的影晌

温度℃

120

140

160

180

折皱回复角(°)

114

116

127

125

从表1数据中可以看出焙烘温度对织物折皱回复角有较大影响。主要是由于整理液大部分存在于浸轧织物的纤维和

纱线的毛细管中,经预烘后,织物表面水分蒸发,整理剂分子与纤维大分子的反应速率增大,交联反应加快,经多次实验发现焙烘时间长、温度高,则折皱回复性提高[1]。综合考虑各种因素选最佳工艺为(160℃、3-5min)。


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