(1)永久性阻燃： 涤纶永久性阻燃，就是将阻燃剂添加到纤维纺丝原液中使纤维产生阻燃效果。可赋予该纤维制品永久的阻燃性能，但该类阻燃纤维制品生产的面料价格要比经后整理生产的阻燃面料贵30％一60％，染整加工工艺有别于普通染整工艺，阻燃并附加其它功能整理以采用涤纶原料阻燃纤维织物为主。 (2)后整理阻燃： 可根据相应的阻燃标准来选择与之相适合的阻燃剂，可操作性强，成本适中，但各阻燃剂制造生产商所提供的阻燃剂质量标准往往差距甚远，因而需加强对阻燃剂的选择，后整理加工时也需防止织物产生如手感发粘、硬板、耐洗性差、白粉印等问题。 (3)阻燃涤纶针织品生产中的注意事项： a．前处理工艺 阻燃涤纶织物在染整过程中则要完全去除前道生产中所添加的油剂，这是保证阻燃效果能够充分体现的必要条件。 但必须注意到，如果是原料阻燃涤纶织物，精炼时必须采用特殊的温和处理工艺，要特别防止纤维在高温及强碱状态下，纤维极易被破坏的问题产生。 b．染色温度 有关资料曾介绍过，阻燃涤纶织物的染色温度和常规涤纶的染色温度是相一致的，但在生产实践中 我们发现，阻燃涤纶织物的染色温度和纤维的旦尼尔及纤维中所含的阻燃剂含量、粒径大小是有关联的， 染色温度越高，纤维的无定形区增加，纤维中含有的阻燃剂成分亦会造成一些流失，所以应根据织物纤维 旦尼尔和颜色等要求来确定相应的染色温度，切不可与普通涤纶染色温度相等同。 C．染疵回修 生产实践表明，对阻燃涤纶纤维织物而言，分散染料在低于常规涤纶染色温度10~20 ℃时就已充分 上染涤纶阻燃纤维。所以需防止由于上染初始温度降低和纤维组织松散而造成染料的快速上染而造成 的色花问题，通常不宜使用快速分散染料。若已形成色花及色斑，只能采用高效修补剂进行修色或改染 深色，切不可使用碱加保险粉进行高温剥色处理。 染后处理 不论是纤维阻燃织物还是染色、阻燃同浴加工，染色后的涤纶织物上会残留有如表

b.阻燃效果检测操作及测试结果：按日本消防法JIS—L一1091纺织制品燃烧性能试验方案：A一1法、D法进行检测判定。洗涤：按日本JIS—L0217(103)法洗涤(JAFET规定洗涤条件)。