苏州大学纺织与服装工程学院 张桃勇,杭州美高华颐化工有限公司 周向东 前言 早在上世纪70年代国外就开始对发泡整理在染整中的应用进行了研究，工艺也已经基本成熟。我国的科学工作者也曾在上世纪80年代进行过广泛的探讨与实践．当时包括上海纺织科学研究院和华东纺院等众多研究单位和大专院校都投入了很大的热情，取得了一些研究成果．其相关技术成果先后被国内许多印染企业应用，也曾有产品投放国内外市场，但限于当时设备条件及技术水平不高、操作繁琐和人们环保意识的薄弱，此项技术在国内没有得到应有的发展。 进入21世纪以来，随着能源紧张和水资源缺乏，人们的环保意识大大增强：加之国家大力推行节能减排技术，印染企业在降低生产成本、减少能源消耗和废水排放方面的压力倍增，这些因素使得发泡整理这项高效节能的染整加工技术重新受到人们的重视和青睐。据悉，国内外一些科研单位和企业正在积极研发新的泡沫整理设备及其相关工艺，如上海誉辉化工有限公司、香港DTC(Datacolor)科技有限公司等，他们采用先进的计算机控制技术，大大提高了设备的自动化程度，降低了操作难度，提高了生产效率。 一、发泡整理 发泡整理就是在浓度较高的整理工作液中加入发泡剂(一般为表面活性剂)再利用发泡设备使其与空气混合，形成一定质量的泡沫，然后通过泡沫施加器把泡沫均匀施加到织物表面的一种加工工艺。 1．1 发泡整理的优点 (1)节约能源：低带液量、低热损耗、低化学试剂使用量： (2)提高生产效率：缩短工艺流程和时问； (3)减少或消除泳移、降低纤维损伤、提高产品质量； (4)可以进行湿对湿工艺加工； (5)可对厚重织物和表面结构织物进行单面或双面加工(可同时向织物两面施加两种不同的染化助剂)； (6)减少环境污染，具有良好的社会生态效益； (7)可缩短设备长度、厂房面积和减少投资。 1.2发泡整理的注意事项嘲 (1)泡沫的稳定性 泡沫的稳定性直

接决定着泡沫质量的好坏。较为理想的稳定泡沫应该是当泡沫与纤维接触时，马上能自身破裂。泡沫从开始于纤维接触到进入纤维间的时间间隔非常短暂，在这一过程中，决不允许整理剂泡沫悬浮在织物的表面上。如果稳定时间过短，泡沫过早破裂。容易使织物产生块状和条状的不均匀湿润，从而造成色差；若稳定时间太长。织物上的泡沫不能很快均匀破裂而进入织物，也会造成色差。 (2)泡沫的均匀性