轧光、电光和轧纹整理

均属改善织物外观的机械整理轧光、电光：增进织物光泽为主轧纹：使织物具有凹凸花纹的立体效果 棉织物不显示出良好光泽：表面不太平滑，纱线起伏较大，表面有纤毛，对光线呈漫反射 通过机械压力、温度、湿度的作用，借助于纤维的可塑性，使织物表面压平，纱线压扁，纤毛压伏，以提高织物表面光泽及光滑平整度。加工历史长，加工工艺简单，产品风格独特只是利用机械加工，效果不持久。一经下水洗涤，光泽花纹等都将消失。如与树脂整理联合加工，即可获得耐久性轧光、电光、轧纹整理。

（1） 轧光整理轧光机主要由重叠的软硬辊筒组成，辊筒数目分2～10根不等，可根据不同整理要求，确定软硬辊筒数量与排列方式。织物穿绕经过各辊筒间轧点，即可烫压平整而获得光泽。 轧光时硬辊筒加热温度为80～110℃，温度愈高光泽愈强，冷轧时织物仅表面平滑，不产生光泽。 织物经过给湿后平幅通过轧光机，经湿热压作用，使织物光泽增加，手感柔软叠层轧光 五辊以上轧光机，如配备一组6～10套导辊的导布架，即可选行叠层轧光，利用织物多层通过同一轧点相互压轧，使纱线圆匀，纹路清晰，手感柔软，有似麻布光泽，摩擦轧光 是利用轧光机上摩擦辊筒的表面速度与织物在机上运转时线速度的差速作用。在三辊摩擦轧光机上，上面的摩擦辊一般比下面的两根辊筒超速30%～300%，利用摩擦作用使织物表面磨光，同时将织物上交织孔压没并成一片(如纸状)，可以给予织物很强的极光，布面极光滑，手感硬挺，类似蜡光纸，也常称作油光整理。织物轧光时应控制织物含水率为10%～15%。