一、磨毛单元中织物的张力，只有提供了稳定可靠的张力，才能保证磨毛后产品风格的一致性，就我们所了解的目前磨毛机的主动拖布形式有两种：一种是轧车拖布，压力由轧辊的两端气缸提供，这种拖布受到气缸两端压力的不一致性影响，会导致织物的左中右张力不一致，从而出现磨毛偏中现象。我们公司所采用的是大包角S辊拖布形式，由于没有采用两端气缸加压，可以提供非常稳定一致的张力，同时在张力控制方面我们还采用法国Kortis张力控制系统，对磨毛张力可做到相当精确的检测、控制、显示，从而保证了磨毛的品质。 二、磨毛辊的精度，磨毛辊的精度又包括了磨辊的抗弯系数，我们的磨毛辊采用δ14壁厚的无缝钢管通过三次平衡工艺制成，平衡精度可达G2.5级（5克以内），轴头磨制。再加上HT200大型铸件墙板机座的使用能够很有效吸收机械震荡，这样磨毛辊在高速运转时也能保证良好的稳定性。 三、吸尘，是否有效的吸尘也直接影响着磨毛的品质，如果磨毛过程中有较多的花绒残留在织物上，特别是花绒残留在织物和磨毛辊之间这就直接影响着磨毛品质。我们的磨毛主机采用18.5KW NO.9号强力吸尘风机，在每支磨毛辊的下部均设有独立的吸尘斗，这样就可以非常有效的把花绒排出。为了能够让磨毛后的织物表面不在残留花绒，我们在机台的出布端设有独立封闭的4辊刷毛箱，配置了1台5.5KW吸尘风机，同时还增加了狭缝布面吸尘口。 四、工艺，传统的砂皮磨毛受到砂皮本身特性的影响，常会出现磨毛疵点和条花现象，这种现象的产生也和张力、砂皮的目数、磨毛辊转速、旋向等因素相关，我们针对砂皮磨毛本身会出现的问题，也提供了有效的解决方案：我们针对条化现象，把所有的砂皮辊制作横动装置，这样可以起到很有效的改善效果。对于疵点现象，增加碳素纤维辊是非常有效的方法，同时碳素纤维辊的增加对于磨毛的品质也有了很大的提高。