汪秀琛．张明 弹力真丝罗纹服装具有滑爽、弹性好、清凉、天然环保等诸多良好特性．在夏季穿着非常舒适。该服装所用面料为1+1或2+2真丝罗纹组织，纬向衬以氨纶丝来增加弹性,整个服装真丝成分占95％以上,其价格也相对较贵。该产品大量从我国出口日本，一般在5、6月份通过海运发往日本,这时天气较为炎热,海上集装箱内部温度可达到50～70℃,到达日本后从集装箱卸货时该服装经常会产生一种非常强烈的臭味．因此频繁遇到日本进口商的索赔．给国内出口商造成巨大损失。 为了解决这一问题,我们应外贸公司的邀请现场检验了遭到退货且在集装箱内还未卸货的弹力真丝罗纹服装．发现箱内刺鼻气味非常严重．类似于真丝在脱胶车间的臭味。而服装其他诸如尺寸、颜色、手感等品质并没有变化。1 臭味产生原因的分析 由于丝素在90～150℃范围内短时间存放．纤维不会受到损伤．所以首先排除了真丝变性产生臭味的可能性。另外．虽然氨纶耐热性能不良．温度稍高情况下收缩剧烈．但其气味并无改变．况且经检测弹力真丝罗纹服装的尺寸并未发生改变．证明氨纶没有受到热损伤．所以也排除了由于氨纶热变性而产生臭味的可能性。 我们对该弹力真丝罗纹服装做了洗涤研究,发现通过2~3次水洗后气味短暂消失．但放置一段时间后又出现，并且温度越高气味越大;将真丝服装再次反复水洗,发现洗涤次数越多,气味越有减轻。所以推断真丝服装在染色漂洗过程中残存的化学杂质是产生臭味的因素之一。 再将洗涤数次后常温下无味的真丝服装放置模仿集装箱温度的暖箱内(70℃)测试。放置一天时间后,发现臭气有少许增加，放置两天后，臭气急剧增加。由此证明，臭味的产生不仅是由服装表面的化学杂质引起的,还与丝素中未脱干净的少量丝胶有关。由于弹力真丝罗纹面料及服装是规模化生产，无论多么优化脱胶工艺，增加漂洗次数，都不可能使丝胶完全去除干净，所以在遇到类似夏季集装箱这样的较久高温密闭环境时，真丝表面的未完

全脱胶部分将发生缓慢局部轻微分解而挥发臭味。 针对以上使弹力真丝罗纹服装产生臭味的两个原因，在脱胶、染色、漂洗及服装熨烫等多个生产环节给予控制，尽量减少丝胶、杂质等物质的存在，但由于该服装是大规模生产，漂洗次数增加极为有限，杂质不可能百分之百去除；并且脱胶也不能过度，否则会对丝素造成极大的伤害。因此必须找到另外一种方法来消除这种臭味。2 处理方法选择及机理 经过研究采用基于纳米微胶囊技术的除臭方法来解决该服装的除臭问题。微胶囊是一种具有纳米尺寸类似容器结构的物质,由芯材和包覆芯材的壁材组成,形状可以有多种[1]纺织用微胶囊壁材一般为高聚物,芯材是后整理所需的成分,可以是液体或固体。对于除臭来说,可以选择具有吸附臭味极强的天然环保物质作为芯材制成微胶囊试剂,用来处理弹力真丝罗纹服装。在使用过程中，微胶囊的壁材会逐步破裂,逐渐将除臭芯材缓慢释放,吸附弹力真丝罗纹服装的臭味,从而达到持久消除该服装臭味的目的。3 微胶囊制备和后整理工艺