纺机网技术中心

 您所在的位置:  纺机网 >  技术中心 >  后整理 >

真丝酶脱胶和砂洗

来源:印染在线 发布时间:2010年05月06日

脱胶多种蛋白水解酶可用于真丝的脱胶.不同的酶作用条件及作用效果不一样。Giuliano Freddi等研究了四种不同类型的蛋白酶脱胶的情况其结果如表2所示:由上表可见.GC 897一H和3273一C酶的脱胶效果好。商品牌号为丹麦NOVO Noldilk公司的A1cMace2.5L是工业上常用的脱胶蛋白酶.这种酶在脱胶前需要对织物进行预处理。其预处理工艺及精练工艺参数分别如表3和表4所示经过上述精练脱胶后.织物的脱胶率一般为22%一24% ,精炼后如用松式烘干,练缩率一般为2.5% ~4%。酶脱胶的处理条件比较温和.可以降低丝纤维遭受损伤的风险。生物酶进行真丝的脱胶加工,不但脱胶均匀,丝素损伤很小。绸面光泽好.手感优良.而且酶练过程中低温低碱.克服了传统精练方法对真丝绸产生的不良影响.减少甚至避免了“皂一碱”挂练生产中常易出现“白雾”、“生渍”、“灰伤”、“皱印”等疵病。

砂洗真丝砂洗是一种时尚的整理方法.大多采用碱性或酸性砂洗剂。但砂洗后的真丝织物褪色严重.强力下降,且织物上带酸或碱,会缩短织物的寿命,刺激皮肤,所以砂洗后要进行中和处理。这样不仅增加了砂洗的工序,还给产品色泽、织物使用耐久性、砂洗成本等带来了不利影响,残留的酸、碱砂洗剂还会造成严重的环境污染。随着生物技术的进展.生物酶在真丝砂洗方面也得到应用.常用的A1calase 3.0 T酶作砂洗整理剂.这种酶可在温和条件下对真丝织物进行砂洗。一般使用的温度为40~50℃.pH=7.0~ 9.5。整理后的织物外观整齐。强力不会受到损伤。真丝酶砂洗工艺对环境没有副作用。


1  
 相关信息 
  • 分享
  • 分享至腾讯微博
  • 分享至开心网
  • 分享至人人网
  • 分享至新浪微博
  • 分享至网易微博
  • 分享至豆瓣网
  • 分享至MSN
  • 分享至飞信空间
  • 打印该网页
  • 打印
 推荐企业
 推荐企业
浙江锦峰纺织机械有限公司
 推荐企业
丝普兰喷气织机 润源经编
关于纺机网 | 网络推广 | 栏目导航 | 客户案例 | 影视服务 | 纺机E周刊 | 广告之窗 | 网站地图 | 友情链接 | 本站声明 |