陈美云，袁德宏，钱翠2．1．4三乙醇胺用量对真丝绸性能的影响 固定其它工艺条件，仅改变三乙醇胺用量，真丝绸整理后的性能见表4。表4三乙醇胺用量对真丝绸性能的影响 三乙醇胺是一种能够有效提高织物整理效果和织物性能的添加剂。由表4可以看出，整理时加人三乙醇胺可提高真丝绸的断裂强力，但会使织物的折皱回复角下降，而对白度的影响不大。随三乙醇胺用量的增加，断裂强力变化不大，而折皱回复角下降。这是因为，三乙醇胺带有三个羟基，在焙烘过程中，柠檬酸会与三乙醇胺发生酯化交联反应，这会使柠檬酸脱水形成酐，再与丝纤维发生交联产生一定影响。综合考虑，选择2％三乙醇胺用量较合适。2．1．5焙烘温度对真丝绸性能的影响 改变焙烘温度，真丝绸整理后的性能见表5。 由表5可以看出，随焙烘温度升高，织物的折皱回复角提高，但断裂强力和白度都有所下降。这是因为焙烘温度越高，相邻羧酸越易脱水形成酸酐，与真丝纤维分子上的氨基、羟基和水解淀粉分子上的羟基发生酰胺化和酯化反应的程度越大，从而使织物的防皱性能得到提高。表5焙烘温度对真丝绸性能的影响 柠檬酸呈酸性，高温下与纤维交联的同时，也会导致纤维素发生脆化，且部分柠檬酸会失去二氧化碳和水生成乌头酸和衣康酸，乌头酸和衣康酸又会进一步反应形成柠康酸，这三种酸的分子结构中均内含有双键，受高温作用，会引起织物泛黄。故焙烘温度愈高，织物强力损失愈大，白度愈差。综合各项性能，焙烘温度以170℃较适宜。2．1．6焙烘时间对真丝绸性能的影响改变焙烘时间，真丝绸整理后的性能见表6。 表6焙烘时间对真丝绸性能的影响 由表6可以看出，焙烘时问增加，真丝绸折皱回复角大大提高，而织物的白度和断裂强力降低。这是因为焙烘时间增加，柠檬酸分子中相邻羧基脱水形成酐的几率增大，与真丝绸纤维分子上的氨基、羟基与水解淀粉上的羟基发生酰胺化和酯化反应的程度充分提高，织物防皱性能明显增强。但对织物白度和断裂强力有

较大影响，因而焙烘时间以90 S为宜。2．1．7正交试验优化整理工艺 在单因素试验的基础上，采用L9(34)正交试验方法，选择淀粉用量、柠檬酸用量、焙烘温度和焙烘时间四因素进行正交试验，以进一步优化整理工艺。正交试验各因素的水平分别为：淀粉用量1％，2％，3％；柠檬酸用量5％，7％，9％；焙烘温度160，170和180℃；焙烘时间60，90和120 S。