郭翠芳

1　前言 由于物质生活水平的提高，人们对服装的要求越来越高。服装日趋时装化、高档化。毛纺织品作为一种重要的服装面料，其服用性能一直是人们关注的焦点。如今开发轻薄、舒适、挺括、机可洗、洗可穿的面料已成为时尚，但对库存产品却无能为力。本文介绍一种Arostretch弹性处理方法，可赋予库存产品以新的性能——弹性。 使毛纺织品具有一定弹性的方法，多采用氨纶丝与羊毛混纺。纺纱时采用包芯纱、包缠纱、合捻纱获得经向弹性、纬向弹性或双向弹性，但此法需对现有设备进行改造，且在纺纱、织造、后整理过程中因有弹性恢复，工艺参数应做相应调整。我们采用Lamberti公司的2种助剂，在后整理中加入即可得到一定的弹性效果。

2　Arostretch弹性处理2.1　对织物的基本要求 此方法只适用于机织物，纱线捻度至少≥650，最佳捻度为≥850(64/2Nm)。混纺纤维比例不超过25%，否则弹性效果不明显。织物结构对弹性效果的影响占45%，平纹、斜纹、绉呢等不需要改变织物结构，而单面华达呢的纱线密度应减少15%左右。2.2　处理方法 用溢流染色机或绳状染色机，浴比为1∶15～1∶20。参考用量见表1，工艺如图1所示。表1　弹性处理助剂参考用量图1　处理工艺 先用40℃温水化开M/A，pH2；再用冷水化M/B，pH9；溶液pH6～7。60℃时加冷水至40℃，放水，加水，升温到80℃，清洗5～10 min，降温到60℃放水，冷却清洗5 min。2.3　工艺流程及要求 洗呢→煮呢(95℃，5～10 min)→烘干→罐蒸(2～3 min)→弹性整理→烘干(超喂20%，尽量放松状态)→剪毛→预缩→蒸呢→罐蒸(2～3 min)。烘干时由于超喂过大，开幅较小，造成纬斜现象严重，因此格类织物