李　苏，戴晓民1　前言 企业的发展、规模的壮大、效益的提高，与市场需求是息息相关的。近几年，从市场反馈的信息看，不但对产品的手感、弹性、滑糯、丰满、挺括、悬垂性等内在质量有不同要求，同时对呢面光洁程度和光泽等外观质量也有严格要求。为了更好地满足顾客对产品光泽的要求，我厂于1997年引进了德国生产的Contipress型连续压光定形机，下面针对该机的使用情况做详细阐述。

2　设备状况2.1　构造 该机由进布装置、牵引辊、作用辊、加热辊、传动辊、张力辊、压力皮带辊、压力皮带、压力皮带控制辊、压力皮带清洁辊、冷却装置、折布装置、出布辊带传送带，Weko旋转给湿装置、气动装置、电脑存储、故障显示、维修保养信息显示等装置组成。2.2　技术参数 车速6～40 m/min；作用辊温度90～160℃；压力皮带温度90～140℃；作用辊、传动辊、张力辊、加热辊直径400 mm；压力皮带200～600 g/cm2。2.3　同传统滚筒式压光机对比的优点 ①传统的滚筒式压光机，固定托槽与旋转式压辊之间存在摩擦力，存在着表面运动，对织物门幅影响较大，而Contipress连续压光定形机，由于压力皮带，织物和皮带是同步运行的，确保无张力压光，对织物门幅影响很小。 ②传统的滚筒式压光机，固定托槽与旋转式压辊全部是金属光辊(板)，易对织物产生极光，且光泽不自然，对带边字织物影响更大。而Contipress连续压光定形机配有作用辊和压力皮带组合，使产生的光泽自然柔和，需要光泽强的，将其同金属光辊直接接触，反之，要求光泽弱的，使其同压力皮带接触，这是传统的滚筒式压光机无法比拟的。 ③Contipress连续压光定形机具有电脑储存记忆功能，工艺重现性好，有故障显示功能，有倒车退布功能，这都是传统的滚筒式压光机所不具备的。 ④Contipress连续压光定形机，配有旋转式给湿装置，给湿效果好，而传统的滚筒式压光机是

3　工艺探讨 在设备引进后的投产试运行中，根据产品不同风格的要求，归纳总结出Contipress具有以下一些功能和作用。3.1　替代蒸呢机 41519、41001腈粘哔叽类产品，腈纶60%、粘胶40%，该类产品不含羊毛，而腈纶是合成纤维，粘胶是再生纤维素纤维，在蒸呢工序极易产生包布印和搭头印，引进Contipress连续压光定形机后，在干整理过程中，用连续压光定形机代替蒸呢。工艺：温度100℃/90℃，车速20 m/min，张力25%，不给湿，反面1遍，不抽风。通过对比试验选出的最佳整理工艺，比以前罐蒸的手感还要好。同时以往因蒸呢造成的匹头，匹尾色差现象也得到解决(因为腈、粘2种纤维的染色牢度均不理想)，也没有包布印、搭头印等疵点。3.2　消除电压纸板印 因顾客对光泽要求越来越高，在没有引进Contipress连续压光定形机时，多采用电压的方法，但对于颜色较深的非混色产品，容易出现电压纸板印，并且退修量也不小，经过退修整理也不易完全消除，引进Contipress连续压光定形机后，电压后的产品，经过烫呢工序后，能够消除电压纸板印。工艺：温度140℃/130℃，车速15 m/min，张力40%给湿，先反面后正面，抽风。