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超薄型精纺羊绒衫的后整理工艺

来源:印染在线 发布时间:2010年10月07日

陈 文

山羊绒因其优良的服用性能和资源短缺被誉为“软黄金”,是高档服装的主要原料之一。多年来,羊绒产品大多用于春冬服装,但近些年,随着服装的多样化发展,纺织技术的进步,用精纺羊绒纱在横机上编织的超薄夏季高档针织服装,以轻薄、高档、时尚的独特风格。深受消费者喜爱。为确保这类产品的风格特点和外观质量,对后整理工艺做了一些改进。

1 生产工艺实例1.1 产品名称27.8 texx2、12 G单层外卷领单面圆领女套衫。1.2 工艺流程缝合→检验→挑撞→照灯修补→预定形→缩绒→烘干→照灯修补→整烫定形→订商标→捡毛检验→包装。1.3 工艺要求1.3.1 缝合选用16 G套口缝盘机和一根27.8 tex x2的衣坯原料作缝线,其横向套耗为2横列,纵向套耗为2针。套口时不允许有针歪斜、搭针等。肩缝缝迹伸长率大于或等于110%,摆缝、袖底缝缝迹伸长率大于或等于130%。上领要圆,领身斜切处套针要均匀,身针纹要正。后领挖下1、5~2.0cm,防止后领上浮。领口缝迹拉足30cm。1.3.2 挑撞首先.对领进行脱纱扒活套,对掉套进行修补。因精纺纱线强力较大,易形成线圈抽紧,不易修复。在脱纱过程中,切忌用力过猛。用脱下的绒线隔针缝下摆罗纹和袖口罗纹,两边起头要平齐;摆缝和袖底缝交叉处回针加固3~4 cm;缝领要翻向正面折叠,纵向针纹对齐,要超过缝迹0.1~0.2 cm,每针要回针缭缝。1.3.3 预定形精纺绒线捻度较大,且衣片在横机编织形成线圈的同时,纱线受到较大的拉力,形成的内应力较大。如果纱线的内应力得不到很好的消除,在洗缩过程中绒衫表面易形成不平整和鸡爪印,影响外观质量。具体做法就是将绒衫套在大小适中的烫板上,用蒸汽熨斗均匀定形。该工序以表面平整为目标,定形条件和

后面洗缩后定形相同。实践证明,经过预定形的绒衫表面平整度有明显提高,在单面组织织物中尤为突出。1.3.4 洗缩精纺绒衫为了保持其平整光洁的外观,采取轻缩绒。在洗缩过程中以去污为主 去除在纺纱和编织制作过程中产生的杂质,使绒衫的二氯甲烷可溶物含量低于1.5%,并且赋予绒衫鲜亮的色泽.但净洗和缩绒是同时发生的,轻薄型绒衫更易起绒,要做到既要洗净又要控制起绒是矛盾的。经过多次实践,洗缩的最佳工艺是采取两步法。第一步是将绒衫在较大的容器中用去污精1%,于温度25~3O℃,浸泡30 min,然后取出进行脱水:第二步是将脱干的绒衫装入SFNC2A型立式缩绒机中,加入枧油1%,浴比1:20,温度38~40℃,采用间歇转动方式进行,每浸泡5 min,转动5 s,直至30 min,然后清水洗三次。加入柔软剂2% ,温度45℃,浴比1:20,每浸泡10 min,转动5 s,直至20 min。脱干水分,及时进行烘干

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