随着科技进步及人们生活水平的提高，消费者对高档环保型服装面料提出了更高的要求。为了充分发挥引进设备的优势，根据市场需求，我公司组织技术人员开发了高档薄型竹棉混纺系列弹力牛仔布。竹纤维是以竹材为原料而生产的再生纤维素纤维，具有较高的强力和较好的耐磨性，其产品具有抗菌防臭功能，对人体皮肤具有保健和杀菌效果，其吸湿性、透气性好，用竹纤维与棉纤维混纺纱织制成的牛仔布，具有手感柔软、悬垂性好、色泽亮丽的特点。为满足个性消费群体的需要，我们开发了经纱为竹棉混纺转杯纱，纬纱分别为棉弹力纱及氨纶包覆弹力纱等牛仔布。现将竹／棉50／50 36．4 tex混纺系列弹力牛仔布生产过程介绍如下。1 竹棉混纺纱的质量指标 竹／棉50／50 36．4 tex最低强力9．1 cN／tex，伸长CV为9．0％，强力CV为6．0％，重量CV为1．7％，捻度为58．1捻／1O cm，捻不匀为4．1％。2产品规格 (1)特深兰：36．4／36．4(44 dtex)315／165140弹力提花牛仔布。 (2)特深兰：36．4／222 dtex(44 dtex)335／165 140弹力提花牛仔布。3工艺流程 络筒→整经→浆染联合机→织造→验布→烧毛→上浆→整纬→预烘干→预缩→烘干→定形→打卷4产品设计思想 因为竹纤维在受到外力作用时，纤维间易产生相对滑移，纱线易发生塑性变形，为适应牛仔布布面丰满、织造时打纬力大的需要，决定采用竹／棉50／50混纺纱。竹纤维上色快、色泽亮丽，而且后整理时处理程度不同，颜色深浅、风格也不同。采用二上一下斜纹作地组织，配以小提花组织，能体现出织物的层次感，纬纱用36．4 tex(44 dlex)棉氨包芯纱、222 dtex(44 dtex)涤氨纶包覆纱，使织物具有良好

的弹性，制成服装后能凸显形体美。5 工艺配置5．1络筒工序 采用1332M型络筒机．在保证筒子成形良好的情况下，采用小张力络筒，张力片重量为23 g±0．1 g，络筒速度530m/min，使用DQSS-4型电子清纱器。5．2整经工序 为了保证整经质量，采用沈阳金丸GA1201型整经机，它为全幅整体张力调节，能够使经纱全幅具有均匀的张力。整经时采用“小张力、中速度、低伸长”的工艺配置。其工艺配置为：车速280m／min，张力配置5．8 g+9．9 g，单纱动态张力23 cN，重量补正气压0．27 MPa，压辊气压0．34MPa，系统气压0．65 MPa，主轴制动气压0．15MPa，压辊制动气压0．25 MPa。