1.前言随着人们生活水平的提高，人们越来越追求舒适、时尚及个性化，泡泡纱时装能满足人们的这种需求，所以深受人们的青睐。泡泡纱，因织物表面具有凹凸不平的泡泡而得名。由于泡泡纱与皮肤的接触由普通织物的面接触变为点接触，所以穿着时会觉得通风、透气、凉爽。纯棉泡泡纱具有吸汗、不粘身的特性，很适宜作夏令女性时装面料。2.纯棉泡泡纱的起泡机理泡泡纱的生产一般是采用两种不同收缩率的纱线织造，如果纬纱采用两种不同收缩率的纱线，当用一种纱线织几毫米长度后，再换另一种纱线织几毫米，反复交替进行。织物在经过后整理加工时，一种纱线收缩，另一种纱线不收缩，从而使布面起泡。用纯棉织物生产泡泡纱，可以人为地造成不同部位具有不同的收缩率，以达到起泡的目的。纯棉泡泡纱目前通用的加工方法是印树脂轧碱法，在纯棉漂白、染色或印花织物上印制具有一定宽度、一定间距的经向树脂条纹，树脂条的宽度及间距一般为3mm-8mm泡泡纱的外观形态与树脂条的宽度及间距有关，一般树脂条宽度及间距越小，起泡性越好。印好树脂后经过焙烘，轧浓烧碱液，树脂条的间距部分遇浓碱后迅速收缩，织物经向的尺寸变小，而印有树脂的条纹处碱液不宜渗透而不收缩，迫使树脂条呈现较有规则的交替凸起和凹下，所以织物轧碱后会迅速起泡。起泡后的织物经溢流水洗、皂洗、烘干、柔软整理即可完成泡泡纱加工。3 泡泡纱加工设计思路纯棉泡泡纱的生产，在轧浓碱前的所有加工工序与普通纯棉机织物的加工无异。轧浓碱后，由于织物已起泡，在以后的加工工序中不能承受太大的经向张力，此时，泡泡纱更具有针织物易变形、不能承受经向张力的特性，也就是说泡泡纱所具有的某些特性已从机织物方面转向针织物方面，也可以说，泡泡纱加工从轧碱开始往后的加工工序更适合在针织布染厂进行。纯棉泡泡纱虽然是棉机织物，但由于受到设备的限制，并不是所有棉布印染厂都能加工生产，而在针织布染厂反而更加容易进行。所以针织布染厂技术人员

要解放思想，大胆实践，与棉布印染厂联合，充分发挥各自的优势。对于纯棉泡泡纱的生产，轧碱前的工序可在棉布印染厂进行，而轧碱及轧碱后的工序在针织布染厂内进行，这对于针织布染厂拓宽加工品种、提高产品的高附加值具有深远的意义。4. 加工泡泡纱较常用的织物品种加工纯棉泡泡纱.一般较多使用纯棉印花织物，较少使用染色布加工，因为染色布制成泡泡纱后，因浓碱对颜色的影响，最终或多或少会呈现出纵向的树脂条纹，而影响泡泡织物的外观美感。泡泡纱的加工，目前较多使用纯棉府绸，如40*40/120*60.40*40 /100*60.30*40/100*605. 纯棉泡泡纱生产工艺流程 纯棉泡泡纱加工工艺分两部分，即轧碱前普通棉布加工和轧碱后的起泡加工。印树脂前的加工要求与普通纯棉织物相同，印树脂条纹的加工与普通印花稍有不同。其加工工艺流程为：棉布印染厂：纯棉坯布烧毛、退、煮、漂-丝光-整纬拉幅-活性印花-蒸化-平洗-整纬拉幅-印防碱树脂浆-焙烘。针织布染厂：轧碱-溢流水洗、中和、皂煮-脱水-开幅-定型机烘干-定型机柔软拉幅-成品。