1 树脂整理技术在服装水洗上的应用

棉、丝、毛等天然纤维具有吸湿性好、穿着舒适等特点,一直是人们服用消费的主要纤维品种。但是,天然纤维有易缩水、起皱,洗涤后易产生皱折等缺陷,无法满足人们对服装面料美观舒适、保养方便等越来越高的要求。传统树脂整理主要是免熨整理,又称耐久压烫整理、免烫整理、洗可穿整理及形状记忆整理等。

1919年英国的F.L.巴雷特用甲醛在酸性条件下处理纤维素纤维织物取得防皱效果;1926年,英国开始用脲和甲醛的初缩体处理纤维素纤维织物进行防皱整理,为化学防皱整理的发展奠定了基础。按照产品的发展,防皱整理大致分为三个阶段:50年代中期以前,脲醛初缩体的防皱整理主要用于粘胶纤维织物,使织物尺寸稳定,缩水率下降。50年代中期到60年代中期,美国开始生产免烫棉织物,在干、湿状态下都有良好的防皱性。60年代中期以后,出现了耐久压烫整理。整理的产品多为涤纶与棉的混纺织物,经成衣压烫以后,对合成纤维起热定形作用,因此在服用中能保持平挺和折裥。

目前,纺织整理专业技术人员正致力于对低成本的树脂整理技术的研发。树脂整理的湿法(潮态)交联工艺在一些国家正处于新兴阶段。潮态交联工艺仅被用于欧洲市场,而10年前,我们仅能在德国、苏格兰和澳州看到这一技术的踪迹。如今潮态交联工艺正在意大利、法国、西班牙和英国使用。最近,土耳其、印度尼西亚、泰国、台湾和马来西亚也加入这一行列。此外,这一技术的潜在市场还包括日本和南美。

免熨树脂整理方法可分为织物整理和成衣整理两类。织物整理有前烘焙(pre cure)和后烘焙(post cure)两种加工方法;常规服装浸渍树脂整理工艺的流程:衣物用树脂溶液浸泡15min左右→脱水(带液率70%~80%)→烘干(65℃以下烘至含潮率5%~10%)→整烫定形→挂架焙烘(I50~160℃,5~15min)。经过免烫整理后的衣物,

2 脂整理技术在服装上应用之一：定褶效果

纤维素纤维织物容易产生折皱主要原因是纤维受外力作用而变形时纤维素大分子链或纤维的结构单元间部分氢键遭到破坏,在新的部位上形成新的氢键,使纤维难以从变形中回复原状。目前有关防皱的原理较被普遍接受的是交链论。这种理论认为防皱整理是在纤维素的分子链段或纤维的结构单元间生成共价交链,使纤维具有更好的回复性。如在纤维变形状态下形成交链,就能在此形态下产生稳定的定褶效果,利用该效果可以制作特定的形状再进行定型整理,如3D的猫须和膝盖效果等。

根据不同的工具可以制作不同的立体猫须效果,市场上该效果的整理已非常流行。如图效果:

1 树脂整理技术在服装水洗上的应用

棉、丝、毛等天然纤维,具有吸湿性好、穿着舒适等特点,一直是人们服用消费的主要纤维品种。但是,天然纤维有易缩水、起皱,洗涤后易产生皱折等缺陷,无法满足人们对服装面料美观舒适、保养方便等越来越高的要求。传统树脂整理主要是免熨整理,又称耐久压烫整理、免烫整理、洗可穿整理及形状记忆整理等。

1919年英国的F.L.巴雷特用甲醛在酸性条件下处理纤维素纤维织物取得防皱效果;1926年,英国开始用脲和甲醛的初缩体处理纤维素纤维织物进行防皱整理,为化学防皱整理的发展奠定了基础。按照产品的发展,防皱整理大致分为三个阶段:50年代中期以前,脲醛初缩体的防皱整理主要用于粘胶纤维织物,使织物尺寸稳定,缩水率下降。50年代中期到60年代中期,美国开始生产免烫棉织物,在干、湿状态下都有良好的防皱性。60年代中期以后,出现了耐久压烫整理。整理的产品多为涤纶与棉的混纺织物,

目前,纺织整理专业技术人员正致力于对低成本的树脂整理技术的研发。树脂整理的湿法(潮态)交联工艺在一些国家正处于新兴阶段。潮态交联工艺仅被用于欧洲市场,而10年前,我们仅能在德国、苏格兰和澳州看到这一技术的踪迹。如今潮态交联工艺正在意大利、法国、西班牙和英国使用。最近,土耳其、印度尼西亚、泰国、台湾和马来西亚也加入这一行列。此外,这一技术的潜在市场还包括日本和南美。

免熨树脂整理方法可分为织物整理和成衣整理两类。织物整理有前烘焙(pre cure)和后烘焙(post cure)两种加工方法;常规服装浸渍树脂整理工艺的流程:衣物用树脂溶液浸泡15min左右→脱水(带液率70%~80%)→烘干(65℃以下烘至含潮率5%~10%)→整烫定形→挂架焙烘(I50~160℃,5~15min)。经过免烫整理后的衣物,在手感、弹性、抗皱及残留甲醛含量(100mg/kg以下)等方面都可满足客户需求。要得到最佳免熨整理,要选择正确的整理剂配方和焙烘条件。由于普通树脂整理后的织物强力下降,甲醛含量超标,因此研究降低甲醛释放量的工艺和低甲醛整理剂或无甲醛整理剂的开发一直是个研究热点。

2 脂整理技术在服装上应用之一：定褶效果

纤维素纤维织物容易产生折皱主要原因是纤维受外力作用而变形时纤维素大分子链或纤维的结构单元间部分氢键遭到破坏,在新的部位上形成新的氢键,使纤维难以从变形中回复原状。目前有关防皱的原理较被普遍接受的是交链论。这种理论认为防皱整理是在纤维素的分子链段或纤维的结构单元间生成共价交链,使纤维具有更好的回复性。如在纤维变形状态下形成交链,就能在此形态下产生稳定的定褶效果,利用该效果可以制作特定的形状再进行定型整理,如3D的猫须和膝盖效果等。

根据不同的工具可以制作不同的立体猫须效果,市场上

目前常用的工艺是喷洒法和浸泡法。喷洒法工艺为:配制树脂溶液,树脂、水、硅软油按一定比例混合(各个品牌树脂含固量不同,因此配比也不同:也可以加入一些纤维保护剂,降低焙烘后纤维强力的损失),均匀喷洒衣物,机器或手工进行定褶成所需形状,焙烘(140~150℃ ,10~30 min),各面料不同,工艺温度时间也会有所不同。喷洒法主要的问题是布面喷不匀,导致在后面水洗过程中出现洗花,套色或染色时局部不上色,以及局部手感偏硬或脆损等问题;优点为工艺简便,生产效率高。

浸泡法工艺为:配制树脂溶液,树脂、水、硅软油按一定比例混合(配比根据树脂、面料不同进行调整,一般比喷洒的比例低;也可以加入一些纤维保护剂,降低焙烘后纤维强力的损失),常温均匀浸泡衣物,取出放入离心机进行脱水至九成干(有点潮湿),机器或手工定褶成所需形状,预烘(80℃,20 min),焙烘(140~150℃,10~30min),各面料不同,工艺温度时间也会有所不同。

浸泡法主要问题是处理后布面手感比较僵硬(可以通过后面水洗调整手感),颜色保色明显,后面水洗很难调整色光,面料整体强力下降;该工艺优点是布面颜色、手感等均匀性好,定褶效果的耐洗性好。

附表为两种牛仔面料浸泡工艺的撕裂强力、甲醛含量分析

表1 牛仔面料A

表1 牛仔面料B

数据表明正常浸泡工艺焙烘后,甲醛残余含量为50ppm。＜70ppm,焙烘时间越长甲醛

3 树脂整理技术在服装上应用之二：固色

根据目前较被普遍接受的是树脂整理交链理论,树脂整理是在纤维素的分子链段或纤维的结构单元间生成共价交链,同时树脂也和纤维上的染料结构单元形成成共价交链,而共价交链产生很好的耐洗等作用。防皱整理对染色产品的水洗牢度有所提高,用羟甲基酰胺类可作固色整理。

目前意大利Garmon & Bozzetto和德国Tanatex已将该技术应用到牛仔RAW效果的整理上,Tanatex公司还专门开发Smart-FIX的保色工艺,使整理过原色牛仔具有原坯布未经处理的效果,同时解决了原色牛仔色牢度不好的问题,并使牛仔具备免烫效果。

3.1 处理工艺

(1)配制树脂溶液

产品 用量g/L

EDOLAN SE 115

EDOLAN XCI 7

ERKANTOL NR 2

ENlULSIFIER WN 4

(2)喷淋在含有浆料的牛仔上,带液率40%-60%；

(3)烘干后, 150℃ 焙烘10min；

(4) 24h后退浆；

(5)用ULTRA或NAN0调整手感；

3.2 树脂整理保色效果

(下图,采用Smart FIX工艺处理退浆后,保留原色效果)

·1常规处理(不处理退浆后效果)

·2未处理

·3 Smart FIX处理退浆后效果

3.3 未处理的和Smart FIX处理后牛仔面料干湿摩牢度对比

表2

另外在牛仔水洗效果中,采用局部树脂处理,再经水洗可以得到不同花斑效果,如下图。

4 树脂整理技术在服装上应用之三：成衣染色效果

在成衣染色方面,该技术也开始应用。在成衣染色后再经树脂水洗,不但提高了色牢度,同时也为下道工序做好树脂整理的前处理。

在成衣(主要是牛仔)套色工艺中,一般低温套色后色牢度较差,现可采用树脂和染料一起处理,不但提高了套色的色牢度,同时也可对面料进行免烫和定型等效果处理。

目前采用较多的成衣喷色效果,采用树脂和染料混合再喷色,比起常规染料必须采用水浴中固色的工艺,不但简化工艺,也可以大大提高喷色的色牢度,达到特殊的风格效果。

根据共价交链理论,成衣在经过树脂处理后染料不能和纤维直接结合,只能和表面树脂发生反应。在成衣染色中,前处理后再浸泡树脂处理后,染料只能上色在纤维表面。再经手擦、水洗等处理后可以得到特殊的效果,底板底色发白,类似涂料染色效果,但又不同于涂料染色的风格。