一、后整理工艺概述后整理是布厂的最后一道工序，主要负责把坯布加工成为满足各类客户所需的成品布，为服装厂提供合格的服装面料。对色织布而言，其生产工序包括：烧毛、退浆、丝光、水洗、定型、加色、起毛、磨毛、轧光、树脂、涂层、预缩。根据不同的织物结构和整理要求，后整理选择不同的工艺路线，其中一些特殊整理对LAB-DIP调色打样有特殊要求，打样时需注意。以下就此进行分析。二、GEW后整理常规工序对布面颜色的影响2.1、烧毛：主要是将布表面绒毛烧除，使布面光洁。对布面颜色影响不大。2.2、退浆：通过酶的作用及高温水洗去除坯布上浆料。对布面颜色影响不大，但需注意某些特白布在高温退浆时增白剂沾色对颜色的影响。2.3、丝光：丝光是利用浓碱对棉纤维的作用来增加棉的光泽，强力等。棉纤维在烧碱溶液中发生剧烈膨化，在外加张力的作用下，使棉纤维的形态发生变化，表现在棉纤维上的螺旋状扭曲消失，经向收缩，横向增大，其特有的腰月形截面增大而变园，同时也使棉纤维的聚集态结构发生变化，对光的吸收和反射性质也有所变化，通常是使布面颜色偏深，且随着丝光碱浓的增加，偏深的程度也增大。2.4、水洗：对含BLUE R染料织物，由于丝光后该染料受碱的作用水洗牢度下降，为保证成品水洗牢度，后整理需在丝光后进行水洗。由此可知，水洗后含BLUE R染料织物将偏浅少蓝。2.5、柔软定型：某些柔软剂由于具有自交联性质，定型时在织物表层成膜，因而具有一定的增深效果，但差异不明显。另外，分散染料在高温时如果升华牢度不好，有可能因染料向表层迁移而影响色光和牢度。2.6、加色：对布面色光和标准差异较大的净色或近似净色布，可通过卷染或CALENDON染色进行色光调整。2.7、预缩：预缩是通过机械作用使织物缩水符合客户要求的方法，对颜色影响不大。三、各类特殊整理对布面颜色的影响有一些特殊的整理方法，对布面颜色会产生较大影响，现归纳如下：3.1、