真丝织物因其光泽柔和, 吸水性、悬垂性和服用舒适性能优异, 引人入胜的丝鸣感和良好的保健性能而倍受人们喜爱。但是, 由于它自身分子结构和超分子结构的因素, 在服用过程中易起皱、变形、褪色、变色等。随着社会的进步和发展, 使得真丝绸整理技术也在不断地改进和发展[ 1 ]。我们自制和选择了几种有机硅整理剂, 对其在真丝织物上的应用做了一些研究, 以期在保持真丝织物固有优良特性的基础上, 改进其产品的一些缺憾, 并有所突破, 供同行借鉴。1　真丝绸防皱整理的历史和现状1. 1　含甲醛树脂防皱整理真丝绸防皱整理开始时参照棉织物的抗皱整理方法和工艺。即应用含有甲醛的树脂初缩体, 如DMDHEU、三羟甲基三聚氰胺等初缩体, 经浸轧、预烘和焙烘工艺。使初缩体在预烘进入蚕丝纤维内部, 在焙烘过程中完成初缩体与纤维大分子的共价键交联, 从而限制大分子的可移动性和提高大分子受到外力作用后恢复原来所处位置的能力, 达到防皱效果。香港综合工艺学院的L ee & Sim 用三羟甲基三聚氰胺树脂对真丝绸的防皱整理做了较为系统的研究, 发现经该整理剂及相应的最佳整理工艺整理后的真丝织物, 其干弹性和湿弹性都有较大改善, 而且具有很好的耐洗性。国内一些科技工作者也做了大量的研究工作, 认为含甲醛的这些树脂整理剂对真丝绸防皱具有较好的效果,并且在工厂中进行了推广应用。但是, 这类整理剂及其整理方法存在整理后织物泛黄、色变以及生产加工过程中释放的甲醛量很大等问题, 而且织物上的游离甲醛量也很大, 严重危害人体健康。近几年来, 国际上对各种服装的甲醛含量有了限制性标准[ 2 ] , 因此这类整理剂和整理方法已逐步淘汰。1. 2　低甲醛防皱整理为了降低整理过程中甲醛释放量, 改善工作环境,也为了降低织物上游离甲醛含量, 减少对人体的伤害。在整理剂中加入甲醛捕捉剂, 改进催化系统, 添加多元醇等, 从源头上

降低甲醛含量。另外, 在整理加工过程中, 采用增加整理后的皂洗和水洗, 以及让整理后织物通过蒸汽处理等, 释放织物上的甲醛, 减少织物上的甲醛含量, 以达到国际上对织物上甲醛含量的限制。目前国内有些丝绸印染厂基本上都采用这一方法, 但含甲醛整理剂及其整理工艺固有的缺点并没有克服, 因此迫切需要开发和研制无甲醛整理剂及其整理工艺。1. 3　无甲醛防皱整理1. 3. 1　接枝改性防皱整理应用较活泼的单体, 例如烯类化合物, 在引发剂引发下形成游离基, 在丝素大分子上接上支链化合物。其方法有纤维内聚合接枝、连续聚合和放射线接枝等[ 3 ]。但这些方法目前大多还停留在研究阶段, 没能实现工业化生产。1. 3. 2　环氧树脂防皱整理该整理方法是利用环氧化合物的化学活泼性, 使其与丝素的活泼性官能团反应, 从而提高丝织物的防皱性能。这类整理剂品种少, 性能不稳定, 价格昂贵, 需要用有机溶剂, 因此发展受到了限制。1. 3. 3　聚氨酯防皱整理水溶性聚氨酯在纺织印染业的应用近几年来得到了长足的进步。由于其很好成膜性和弹性, 因此能较大地提高丝织物的弹性, 主要问题在于影响丝织物的手感和白度[ 4 ]。1. 3. 4　二醛系树脂防皱整理该类树脂对丝织物进行防皱整理效果不佳, 但与水溶性聚氨酯树脂复配后, 具有较好的防皱效果, 而且丝织物其他性能没有太大改变[ 5 ]。1. 3. 5　多元羧酸防皱整理