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络筒机常见故障及排除方法大综合

来源:中国纺机网编辑部 发布时间:2016年09月09日

产品质量的优劣是由诸多因素共同作用的结果,在不同的条件下,每一因素的作用程度又有所不同,因此分析时要分清主次。下面我们来具体说一下络筒机常见故障及排除方法。


管纱库不转


在正常络纱时,管纱退绕完毕,中探纱装置检测判别并发出信号,驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带,步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿,管纱库转动一定角度,将满纱补入插纱锭座,然后插纱锭座移回到工作位置。


由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞,使棘爪无法驱使棘轮转动,因此出现纱库不转的故障。只要将纱库零部件拆下,把棉绒或回丝清除即可恢复正常。在每周用压缩空气做清洁工作时,只要清洁到位便可防止该故障发生。


管纱频繁被换管装置退下


在排除管纱集体出现条干不匀的情况下,此故障则是由中探纱装置表面受污失灵造成的,只要将检测表面部分擦干净即可。经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。


剪刀不锋利


如果剪刀不锋利不能剪断纱线,那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱,以致在通过清纱器时被剪断,如此反复数次,造成不能正常生产,并使能耗增加。维修时将剪刀部分拆下,换一副新的剪刀即可。不锋利的剪刀不要丢弃,可送往机械维修加工车间(简称机修车间)磨锋利后继续使用。


张力装置运转失常


张力装置通过张力盘给纱线提供使当的张力。张力盘分为加压盘和静止盘。静止盘是固定的,加压盘可轴向运动及摆动。当加压盘内被回丝缠绕时,其运动受阻,致使张力不稳定,卷绕密度不均匀,常出现断头的现象。


维修时要按操作规范拆卸,把回丝等杂物清除干净即可。


大吸嘴漏风


当大吸嘴处于零位时,用一根纱线放在大吸嘴旁,若纱线被吸入大吸嘴内,则说明大吸嘴漏风。大吸嘴漏风不仅会造成能源浪费,还会使其他部分气压不足大吸嘴是否吸风由风门上的大吸嘴节能活板决定。活板打开则大吸嘴吸风,反之则不吸风。大吸嘴漏风则是由活板被棉绒尘杂嵌塞而闭合不严引起的,因此,在维

修时要将风门拆下,将棉绒尘杂清理干净,并取下驱使活板打开的气缸活塞,涂抹密封油脂,以达到密封和润滑的作用。风门安装完毕,要再次用纱线检查是否真的不漏气了,确保修一个好一个。

大吸嘴漏风则是由活板被棉绒尘杂嵌塞而闭合不严引起的,因此,在维修时要将风门拆下,将棉绒尘杂清理干净,并取下驱使活板打开的气缸活塞,涂抹密封油脂,以达到密封和润滑的作用。风门安装完毕,要再次用纱线检查是否真的不漏气了,确保修一个好一个。


捻接不合格或捻接失败


捻接不合格或捻接失败是由三种原因引起的。一是工艺设计不当,捻接参数不合理。二是拨纱杆位置不正确,未能将纱线拨进捻接器。三是捻接器内缺油回转不灵活、密封圈漏气、捻接盖损坏或弹起不灵。


原因一是人为原因引起的可以更改捻接参数,然后做捻接试验,以检验捻接参数是否合理。

原因二,可将拨纱杆上的固定螺丝松开,校正位置即可。


原因三是常出现的原因,也是保养工作的重点部位。维修时可根据具体情况进行,如有必要可为活动件加润滑油。


清纱器失灵


清纱器是影响络纱质量的又一关键部件。自动络筒机通常采用电子清纱器,电子清纱器又分为光电式和电容式两类。现以LOEPFE公司生产的TK830电容式清纱器为例试分析之。


若是管纱出现机械波,清纱器则会在槽筒转数圈后剪切,这时换管纱可恢复正常生产。而清纱器失灵时会出现短时间内频繁剪切的动作,以致无法继续生产。排除故障方法是将清纱器复位,复位次数应在两次以上,以确保复位准确无误若复位无效则可断定是清纱器内部电子元件损坏,可交由电工处理。

筒纱握持臂大小夹头回转不灵活


筒纱握持臂上的大小夹头都是高速件,其转速和槽筒的速度相接近,因此常出现轴承磨损的故障。故障出现后,筒子转动困难,纱线排列不均匀,会出现报警提示。只要将夹头内的轴承取出换上新的即可恢复正常生产。



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