棉包
种植棉花的农民在棉花成熟以后采摘,当然在这个过程中尽量减少棉叶、杂草等杂质。棉花厂收了棉花后,会将棉花根据国家标准分级,然后经过轧花工序制成棉包,进一步销售给纺纱厂。
纺纱厂收到棉包后会进行一系列处理,一般包括清棉、梳棉、头道并条、条并卷、精梳、二道(及三道)并条、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻等。
清棉
清棉的主要作用就是清理棉里的杂质,在棉包进入清棉机之前,工人会先将棉包打开做初步清理,清除明显的杂质异物等。清棉机将棉包松解成疏散自由状态,进行混合、除杂,使棉均匀混合,保证棉纱质量。
梳棉
梳棉是作用就是梳理原棉,将原棉梳理成单纤维状态,提高棉纤维长度、取向度,然后梳理成条,以便于后续牵伸成条等工序。梳棉过程还能进一步出去开清未清除的棉结、杂质和短纤短绒等纤维疵点,帮助纤维充分混合,提高均匀度。
梳棉制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷后牵伸成符合要求的棉条。牵伸过程将棉条拉细到一定粗细,并提高纤维平行伸直度。
并条
并条的作用主要是改善棉条长片段不匀,包括并合、牵伸、混合、成条四步骤。将6-8根棉条进行并合后,拉长抽细到规定重量,进一步提高纤维的伸直平行程度,利用并合与牵伸,使纤维进一步均匀混合,在并条机上进行混和,做成圈条成型良好的熟条,顺序盘放在棉条桶内以便后道工序操作。
粗纱
粗纱包括牵伸和加捻,牵伸将熟条均匀地拉长抽细,并使纤维进一步伸直平行,然后进行适当加捻,使纱条具有一定的强力,以便于粗纱卷绕和后道工序细纱机上退绕。
细纱
细纱目的是得到规定细度和强力的纱线,主要包括牵伸、加捻、卷绕、成型。牵伸将将粗纱拉细到所需细度,使纤维伸直平行,须条加一定捻回,增强细纱强力,将牵伸加捻后得到的细纱 卷绕在筒管上,制成一定大小和形状的管纱,便于搬运及后工序加工。
络筒
络筒工序就是将管纱(线)卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子,包括卷绕成型两步。